Pływająca wytłaczarka do pokarmu dla ryb

Zasada przetwarzania pływającej maszyny do karmienia ryb

1. Kombinacja surowców: Dodaj 20%-30% mąki kukurydzianej i mąki pszennej (wysoka zawartość skrobi) do receptury skrobiowej. Skrobie te działają jak „czynniki{{5}wytwarzające gaz” – żelatynizują w wysokich temperaturach, przygotowując się do późniejszej produkcji gazu. Jednocześnie dodaj 5%-10% mąki pszennej (w celu uzyskania lepkości), aby „zablokować” pęcherzyki powietrza w cząstkach i zapobiec ich ucieczce.

2. Ogrzewanie w wysokiej-temperaturze w maszynie do wytłaczania paszy dla ryb: po wejściu surowców do wytłaczarki temperatura bębna wzrasta do 110–160 stopni (podobnie jak podczas gotowania owsianki ryżowej). Skrobia żeluje się, stając się lepkim „ciastem”. Jednocześnie wilgoć zawarta w surowcach (12%-14%) zamienia się w parę przesyconą, która jest mocno otoczona przez zżelatynizowaną skrobię.

3. Natychmiastowa redukcja ciśnienia: Para rozszerza się, tworząc pęcherzyki. Kiedy surowiec o wysokiej-temperaturze i-ciśnieniu jest wytłaczany z dyszy wytłaczarki pływającej mączki rybnej, ciśnienie natychmiast spada z kilku MPa do ciśnienia atmosferycznego-co przypomina otwarcie nakrętki butelki coli i nagłe pęknięcie pęcherzyków. Para zawarta w surowcu również szybko się rozszerza, tworząc wewnątrz granulek liczne drobne pęcherzyki (o średnicy 0,1-0,5 mm). Po ochłodzeniu pęcherzyki zestalają się, a gęstość cząstek wynosi 0,8-0,9 g/cm3 (mniej niż woda), umożliwiając im unoszenie się na powierzchni.

młyn do pelletu rybnego

1. Pierwszym krokiem jest „mielenie surowca”. Pierwszą częścią linii produkcyjnej paszy dla ryb jest „młynek”. Surowce, takie jak kukurydza, mączka sojowa i mączka rybna, wsypuje się do młynka, gdzie-obracające się szybko ostrza mielą je na drobny proszek. Generalnie należy go zmielić na grubość 0,8-1,2 milimetra (mniej więcej wielkości mąki). Im drobniejszy proszek, tym łatwiej go równomiernie wymieszać i później wytłoczyć w granulki. Po zmieleniu proszek kierowany jest rurami do „silosu surowcowego” w celu tymczasowego przechowywania w oczekiwaniu na kolejny etap.

2. Drugi krok to „precyzyjne mieszanie”. Proszek trafia do „miksera” z silosu surowca, a według receptury dodawane są witaminy, minerały i polepszacze smaku. Łopatki z podwójnym-wałkiem w mieszalniku szybko mieszają wszystkie surowce i dodatki w jednolity „mieszany proszek”, podobnie jak ugniatanie ciasta w domu, zapewniając, że każdy kęs paszy ma tę samą wartość odżywczą. Czas mieszania wynosi zazwyczaj 5-8 minut. Niewystarczające wymieszanie spowoduje, że niektóre granulaty będą bardziej odżywcze niż inne, co będzie miało wpływ na wzrost zwierząt.

3. Trzeci etap to „wytłaczanie-w wysokiej temperaturze”, które jest najważniejszym krokiem. Zmieszany proszek trafia następnie do „wytłaczarki”- będącej głównym wyposażeniem linii produkcyjnej granulatu pokarmu dla ryb. Ślimak wewnątrz wytłaczarki obraca się szybko, wypychając zmieszany proszek do przodu, jednocześnie podgrzewając go do temperatury 110-130 stopni i wywierając ciśnienie 3-5 MPa. Pod tak wysoką temperaturą i ciśnieniem skrobia w zmieszanym proszku żeluje, wytwarzając gaz. Po wytłoczeniu z otworów wytłaczarki ciśnienie nagle spada, gaz rozszerza się, a zmieszany proszek staje się puszystymi granulkami, jak mini popcorn.

4. Czwarty krok to „chłodzenie i suszenie”. Świeżo wytłoczone granulki mają temperaturę 80-90 stopni i nadal są bardzo miękkie, dlatego są wysyłane do „maszyny chłodzącej”. Wentylator w chłodziarce nadmuchuje zimne powietrze, obniżając temperaturę granulatu do temperatury pokojowej (25-30 stopni) i usuwając nadmiar wilgoci, dzięki czemu granulat staje się twardszy i bardziej odporny na przechowywanie. Czas chłodzenia wynosi zazwyczaj 10-15 minut; jeśli chłodzenie nie jest całkowite, granulki są podatne na pleśń.

5. Piąty krok to „przesiewanie i pakowanie”. Schłodzone granulki wchodzą do „maszyny przesiewającej”, aby usunąć połamane kawałki i niekwalifikowane małe granulki, pozostawiając jedynie kwalifikowane granulki o jednakowej wielkości. Na koniec pelety są pakowane wagowo za pomocą „maszyny pakującej”, na przykład w 20-kilogramowe worki i zamykane w celu uzyskania gotowej ekstrudowanej paszy sprzedawanej na rynku. Cała linia do produkcji granulatu pokarmu dla ryb, od surowców po gotowe produkty, może wyprodukować kilkaset kilogramów na godzinę, co jest znacznie bardziej wydajne niż praca fizyczna.

linia do produkcji paszy pływającej dla ryb

Inni też się tym interesują:Ekspander Aquafeedu,Automatyczna maszyna do pelletu paszowego,Duża pasza dla ryb z wytłaczarki,Wytłaczarka do pelletu paszowego dla akwakultury

Popularne Tagi: pływająca wytłaczarka do żywności dla ryb, Chiny producenci, dostawcy, fabryki pływających wytłaczarek do żywności dla ryb, komercyjny sprzęt do produkcji paszy dla ryb, Maszyna wytłaczania pasz rybnych, przemysłowa maszyna do przetwarzania pelletu rybnego, Nowa maszyna do przetwarzania pelletów rybnych, Nowa maszyna do kształtowania pelletów ryb, Mała elektryczna maszyna wytłaczająca ryb