Automatyczny maszyna do pellet

Maszyna do pelletu paszowego jest prosta w obsłudze i łatwa w użyciu.

Wyślij zapytanie

Opis

Opis produktów

Granulator dysków składa się głównie z stałej płyty ciśnieniowej i obrotowej formy. Materiał jest ściśnięty w cząstki między płytą ciśnieniową a formą. Granulator obrotowy przyjmuje podwójną konstrukcję rolki, a materiał powstaje w cząsteczkach przez wytłaczanie między dwoma względnie obrotowymi wałkami.
Zasada robocza granulatora dysków polega na wciśnięciu materiału do obracającej się formy przez płytkę ciśnieniową i wykorzystanie otworów wewnątrz formy, aby ściskać materiał w cząstki. Granulator obrotowy wprowadza materiał do szczeliny między rolkami przez obrót dwóch wałków i tworzy cząstki pod działaniem siły wytłaczania.

Parametry produktu

Model	Pojemność	Wymiar	Waga
MK -125	80-100 kg/h	1103570 cm	95 kg
MK -150	120-150 kg/h	1153580 cm	100 kg
MK -210	200-300 kg/h	1154595 cm	300 kg
MK -260	500-600 kg/h	13846100 cm	350 kg
MK -300	700-800 kg/h	13053105 cm	600 kg
MK -360	900-1000 kg/h	16067150 cm	800 kg
MK -400	1200-1500 kg/h	*16068145 cm*	1200 kg
1. Wykorzystane do robienia granulków dla zwierząt 2. Używany do robienia drewnianych granulków jako paliwa 3. Rozmiar materiału Need 3-5 mm; Wilgotność: 10-12%

Ogólnie rzecz biorąc, wydajność produkcji granulatora obrotowego jest wyższa niż w przypadku granulatora dysku. Ponieważ granulator obrotowy przyjmuje podwójną konstrukcję rolki, może ciągle naciskać cząstki, podczas gdy granulator dysków musi poczekać, aż płyta ciśnieniowa obróci się do określonej pozycji przed naciskiem, więc wydajność produkcji jest stosunkowo niska.
Ze względu na charakterystykę strukturalną granulator dysku jest bardziej odpowiedni do badań produkcyjnych lub laboratoryjnych na małą skalę, a wielkość i kształt cząstek można elastycznie dostosować. Granulator obrotowy jest bardziej odpowiedni do produkcji przemysłowej na dużą skalę i może zaspokoić potrzeby ciągłej i wydajnej produkcji.

Podsumowując, istnieją oczywiste różnice między młynami o granulkach dyskowych a obrotowymi młynami peletowymi pod względem struktury, zasady pracy, wydajności produkcji i pola zastosowania. Rodzaj młyna do wyboru zależy od konkretnych potrzeb produkcyjnych i scenariuszy.