Maszyna produkcyjna paszowa

Pasze pellet wytwarzane przez paszeczkowe pellet może zaspokoić codzienne potrzeby zwierząt.

Wyślij zapytanie

Opis

Opis produktów

Wskazówki dotyczące debugowania maszyn do pelletu:
1. Przed rozpoczęciem debugowania należy wyczyścić magazyn i dokładnie usunąć kamienie, żużę spawalnicze i inne zanieczyszczenia pozostawione podczas instalacji, aby zapewnić normalne działanie maszyny do granulki.
2. Dogłębne zrozumienie przepływu procesu linii produkcyjnej pary i znajomość konkretnych funkcji każdego urządzenia pomoże ci dokładniej debugować maszynę.

Parametry produktu

Model	Pojemność	Wymiar	Waga
MK -125	80-100 kg/h	110 * 35 * 70 cm	95 kg
MK -150	120-150 kg/h	1153580 cm	100 kg
MK -210	200-300 kg/h	1154595 cm	300 kg
MK -260	500-600 kg/h	13846100 cm	350 kg
MK -300	700-800 kg/h	13053105 cm	600 kg
MK -360	900-1000 kg/h	16067150 cm	800 kg
MK -400	1200-1500 kg/h	*16068145 cm*	1200 kg

3. Sprawdź system rurociągów pary, aby upewnić się, że ma dobrą redukcję ciśnienia i funkcje hydrofobowe. Podczas procesu granulowania wymagana jest pary nasycona sucho, a ciśnienie pary po zaworze zmniejszającym ciśnienie musi być utrzymywane między 0. 058-0. 4MPA.
4. Sprawdź warunki pracy każdego urządzenia jeden po drugim i zrozum dopasowanie użytego otworu matrycy i rozmiar cząstek kruszenia. Rozmiar cząstek surowca powinien być umiarkowany, ani zbyt drobny, ani zbyt gruby.
5. Podczas uruchamiania sprzętu do granulowania ilość zasilania powinna być stopniowo zwiększana, aby uniknąć natychmiastowego osiągnięcia maksimum. Zwykle po dodaniu niewielkiej ilości materiału i pary wymaga 5-10 minuty wstępnego podgrzewania, aby dostosować ilość zasilania do stanu idealnego.

1. Jeśli powierzchnia cząstek jest gładka, ale twardość jest zbyt wysoka, może być tak, że współczynnik kompresji pierścienia jest zbyt duży. W tym czasie współczynnik kompresji należy odpowiednio zmniejszyć.
2. Jeśli cząsteczki mają pęknięcia osiowe lub promieniowe, szybkość sproszkowania jest wysoka, a moc wyjściowa, może to wynikać z niewystarczającej temperatury temperatury lub niewystarczającego dojrzewania materiału. W tym czasie należy zwiększyć temperaturę temperaturową i należy zwiększyć objętość pary. Jednocześnie sprawdź, czy pozycja noża jest odpowiednia, aby uniknąć złamania lub rozdartości cząstek.
3. Jeśli granulki mają różne długości, odległość noża lub położenie skrobaka odchylenia materiału należy dostosować, aby zapewnić jednolity rozmiar cząstek.
4. Jeśli zawartość wilgoci cząstek jest wysoka, co powoduje spadek wyjściowej i blokady maszyny, może to wynikać z awarii zaworu zmniejszającego ciśnienie lub pułapkę pary. W tym czasie zawór zmniejszający ciśnienie należy dostosować do odpowiedniego zakresu ciśnienia, a pułapkę parową należy zapewnić normalną pracę.