Analiza i dobór wytłaczarki pasz wodnych?

Wodne materiały dmuchane stopniowo zastępowały twarde granulaty i stały się głównym nurtem paszy wodnej. Proces produkcji paszy dmuchanej wodnej obejmuje zazwyczaj kruszenie, mieszanie, wtórną mikronizację, wytłaczanie i dmuchanie, suszenie, chłodzenie i inne procesy. Wśród nich wytłaczanie i rozdmuchiwanie odgrywają bardzo ważną rolę w całym procesie i mają większy wpływ na jakość i efektywność produkcji paszy. duży. Wytłaczarka składa się głównie z cylindra i ślimaka, który obraca się w cylindrze wytłaczarki. Istnieją dwie kategorie: wytłaczarka jednoślimakowa i wytłaczarka dwuślimakowa. Podczas procesu wytłaczania materiał wchodzi do wnęki matrycy z otworu zasilającego i jest wytłaczany, mieszany, ściskany i ścinany popychany do przodu przez śrubę. Dzięki sile napędowej, sile tarcia, sile ścinającej i nagrzewaniu zewnętrznemu materiał nagrzewa się pod ciśnieniem, osiąga wysoką temperaturę i stan wysokiego ciśnienia, po czym dojrzewa do postaci modyfikowanej pasty. Kiedy materiał jest wytłaczany z przedniego otworu matrycy, temperatura i ciśnienie nagle spadają do normalnej temperatury i ciśnienia, powodując szybkie odparowanie i odparowanie wody w materiale, a objętość szybko się zwiększa, tworząc produkt dmuchany.

Ślimak wytłaczarki jednoślimakowej składa się z wału łączącego zespoły ślimakowe o różnej budowie. Cały ślimak składa się z trzech sekcji: sekcji podającej, sekcji ugniatającej i sekcji homogenizacji topienia. Po wejściu do beczki z otworu zasilającego, materiał przechodzi w ślimaku procesy stałego transportu, topienia i homogenizacji, przekształcając materiał ze stanu luźnego w stale plastyczny kształt ciasta. W jednoślimakowej komorze wytłaczającej materiał zasadniczo szczelnie otacza ślimak, tworząc spiralny, ciągły pas. Kiedy śruba się obraca, materiał przesuwa się do przodu po spirali jak nakrętka, ale gdy tarcie między materiałem a śrubą jest większe niż materiał. Kiedy występuje tarcie z cylindrem, materiał będzie obracał się wspólnie ze śrubą, więc nie można osiągnąć wytłaczania do przodu i transportu materiału. Wytłaczarka dwuślimakowa jest rodzajem wytłaczarki wieloślimakowej. Opracowano ją w oparciu o wytłaczarkę jednoślimakową. W cylindrze wytłaczarki dwuślimakowej umieszczone są obok siebie dwa ślimaki. Dlatego nazywa się to wytłaczarką dwuślimakową. Wytłaczarka dwuślimakowa ma zalety dużych możliwości adaptacji, przenoszenia poślizgu i samooczyszczania, ale jej konstrukcja jest złożona, koszty inwestycji są wysokie, a odpowiednie koszty konserwacji i eksploatacji są również wysokie. Każdy może wybrać według swoich rzeczywistych potrzeb.