Czy linie do produkcji granulatu dla kotów muszą spełniać wymagania wybrednych smakoszy i mieć wysoką wydajność produkcyjną?

 

 

Linie do produkcji granulowanej karmy dla kotów często borykają się z problemem „wysokiej wydajności produkcyjnej, ale koty nie lubią jej jeść”-aby zwiększyć wydajność, zwiększa się prędkość wytłaczania, ale powstały granulat jest zbyt twardy i pozbawiony aromatu, przez co koty są wybredne; spowolnienie prędkości w celu wytworzenia bardziej miękkiego pelletu skutkuje niewystarczającą wydajnością produkcyjną. W rzeczywistości, optymalizując sprzęt i procesy pod kątem „miłości kotów do mięsa i preferencji miękkiej konsystencji”, można osiągnąć zarówno smakowitość, jak i wydajność produkcyjną.

 

 

Wstępna obróbka świeżego mięsa: mielenie-w niskiej temperaturze, zachowanie smaku

Do przetwarzania świeżego mięsa (takiego jak kurczak i ryby) używaj młynka o niskiej-temperaturze (temperatura kontrolowana na 20-25 stopni) zamiast mielenia w temperaturze pokojowej-, unikając zniszczenia związków aromatycznych mięsa pod wpływem wysokich temperatur. Po zmieleniu w niskiej temperaturze stopień zatrzymania aromatu mięsa wzrasta z 70% do 95%, a stopień spożycia paszy przez kota wzrasta z 65% do 85%, eliminując potrzebę poprawek ze względu na „słabą smakowitość”.

 

 Oddzielne mieszanie proszku mięsnego: zapobieganie maskowaniu aromatu

Przed dodaniem głównych składników wymieszaj proszek z kurczaka, proszek wołowy i inne proszki mięsne z 5% skrobią kukurydzianą (używając małego miksera wstępnego). Zwiększa to równomierność mieszania proszku mięsnego z 80% do 98%, zapewniając, że każdy pellet ma mięsny smak. Koty są mniej wybredne w jedzeniu, co ogranicza marnowanie żywności.

 

 

Koty mają małe zęby i nie lubią twardych pelletów, dlatego należy dostosować parametry ekstruzji, aby je zmiękczyć:

Temperatura: niższa do 90-100 stopni, aby zachować miękkość. Temperatura beczki jest o 20-30 stopni niższa niż temperatura paszy dla drobiu i zwierząt gospodarskich, aby zapobiec przegrzaniu surowca oraz jego kruchości i twardości. Twardość pelletu została obniżona z 3kg do 2kg (testowana twardościomierzem), co ułatwia kotom żucie. Po optymalizacji temperatury prędkość wytłaczarki można utrzymać na poziomie 350 obr/min (bez wpływu na wydajność produkcyjną). W przypadku linii produkcyjnej o wydajności 10 ton dziennie, przy użyciu kwalifikowanego materiału można wyprodukować o 1 tonę więcej.

 

 

Matryca: użyj „okrągłej-głowicy”, aby zredukować ostre krawędzie.

Zastąpienie spiczastej matrycy okrągłą-głowicą (z zaokrąglonymi końcami) pozwala uniknąć zadrapania pyska kota. Jednocześnie prędkość wyjściowa matrycy została zwiększona z 8 kg/min do 10 kg/min, zwiększając wydajność produkcyjną o 25%.

 

 

 

MIKIM posiada bogate doświadczenie w liniach do produkcji pelletu paszowego dla drobiu, znacząco ograniczając występowanie chorób drobiu. Jej sprzęt jest nie tylko szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu w kraju, ale także eksportowany do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Afryki i Ameryki Południowej, zyskując wysoką reputację na arenie międzynarodowej. Ta globalna obecność nie tylko pokazuje zdolność adaptacji i konkurencyjność jej produktów, ale także pokazuje doświadczenie firmy w dostosowywaniu się do różnorodnych standardów rynkowych i warunków logistycznych, umożliwiając jej zapewnienie stabilnego łańcucha dostaw dla swoich zagranicznych klientów. Niezależnie od tego, czy obsługujemy duże krajowe gospodarstwa rolne, czy transgraniczne-firmy paszowe, MIKIM może wykorzystać swoją globalną sieć usług, aby zapewnić stałą-jakość.

 

Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania przebiegu procesu, rozmieszczenia sprzętu, planów budowy fabryki, cen poszczególnych urządzeń lub propozycji projektów „pod klucz”, prosimy o kontakt!!!

 

 

 

1. Jaka jest cena linii do produkcji pelletu paszowego dla ryb?

Cena waha się od około 10 000 do 36 000 dolarów

2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.

 

Skontaktuj się teraz