Wyjaśnienie właściwości wytłaczarki paszowej!
Zostaw wiadomość
Wytłaczarka paszowa ma nowatorską konstrukcję, zwartą konstrukcję i wysoką wydajność produkcji. Działa niezawodnie, jest solidny i trwały, ma niską awaryjność oraz jest łatwy w obsłudze i konserwacji. Jest prosty i wygodny w użyciu, zapewnia płynną transmisję i niski poziom hałasu. Główne elementy wykonane są ze specjalnych materiałów stopowych po obróbce cieplnej, które charakteryzują się długą żywotnością i niskimi kosztami produkcji paszy. Proces dmuchania na sucho wykorzystuje samonagrzewanie i nie wymaga systemu parowego. Konstrukcja śruby ma silną funkcję samooczyszczania, a rowek śruby może się sam oczyścić. Dlatego przy zmianie receptury i odmiany produktu nie ma potrzeby zatrzymywania i czyszczenia ślimaka. Śruba ma silny efekt pompowania.
| Model | Wielkość opakowania | Wydajność (kg/h) |
| 50 | 1.46*1.02*1.25m | 40-50 |
| 60 | 1.46*1.02*1.25m | 180-200 |
| 70 | 1.6*1.4*1.35m | 200-240 |
| 80 | 1.8*1.45*1.25m | 400-500 |
| 90 | 2*1.45*1.35m | 500-700 |
Śruba: Jest to główny element wytłaczarki. Do parametrów określających budowę ślimaka zalicza się średnicę, podziałkę, średnicę nasady, kąt pochylenia linii śrubowej oraz strukturę przekroju łopatki. Duży wpływ na wydajność wytłaczarki ma również stosunek długości do średnicy wytłaczanych części oraz szczelina pomiędzy ślimakiem a wewnętrzną ścianą komory wytłaczania. Rozładowywanie formy: Jest to ostatni etap przejścia produktu przez wytłaczarkę. Ma ogromny wpływ na kształt, teksturę, gęstość, wygląd, cechy produktu i wielkość produkcji wytłaczarki.
