Etapy produkcji pelletu paszowego
Zostaw wiadomość
linia do produkcji pelletu paszowego
Od surowców po gotowy pellet paszowy potrzeba co najmniej sześciu etapów przetwarzania, co wyraźnie pokazuje niezastąpione znaczenie linii do produkcji pelletu paszowego w całym procesie produkcyjnym.
1. Odbiór i czyszczenie surowców
Surowce-wysokiej jakości, takie jak kukurydza, śruta sojowa i otręby, są najpierw przechowywane w silosach. Zaawansowane przesiewacze wibracyjne i separatory magnetyczne usuwają zanieczyszczenia-słomę, ziemię i fragmenty metalu-zapewniając czysty start i zapobiegając zanieczyszczeniu pleśnią.
2. Zmiażdżenie
Oczyszczone materiały rozdrabnia się na jednolity, drobny proszek (1,0–2,5 mm) za pomocą młyna młotkowego lub kruszarki pazurowej, przygotowując je do precyzyjnego wymieszania i granulowania.
3. Mieszanie składników
Wagi automatyczne odmierzają każdy składnik zgodnie z recepturą (np. 60% kukurydza, 25% śruta sojowa, 3% premiks). Wysokowydajny mieszalnik-zapewnia dokładne i spójne mieszanie w celu uzyskania optymalnej jakości pelletu.
4. Peletyzowanie
Wymieszany materiał jest prasowany w cylindryczne peletki za pomocą granulatora-pierścieniowego lub płaskiego-. Rozmiar pelletu (2–12 mm) można regulować w celu dopasowania do różnych typów zwierząt gospodarskich, dzięki czemu pasza jest łatwa do spożycia i strawienia.
5. Chłodzenie i suszenie
Świeżo sprasowane pelety osiągają temperaturę 80–90 stopni przy wilgotności 15–18%. Szybkie chłodzenie w chłodnicy-przeciwprądowej obniża temperaturę do poziomu pokojowej (± 3 stopnie) i wilgotność do 12–14%, zatrzymując składniki odżywcze i wydłużając okres przydatności do spożycia.
6. Przesiewanie i pakowanie
Pelety są przesiewane w celu usunięcia połamanych kawałków i kurzu, zapobiegając wchłanianiu pleśni i wilgoci. Wysokiej-jakości pellet jest automatycznie pakowany w worki 25 kg lub 50 kg, gotowy do przechowywania lub dostawy.
✅ Wynik:
W pełni zintegrowana linia do produkcji pelletu paszowego, która gwarantuje czysty, pożywny i jednolity pellet, zwiększając wydajność i rentowność nowoczesnych gospodarstw i wytwórni pasz.
| Pojemność | 15-20t/h |
| Zakres zastosowania | duża komercyjna fabryka pasz, może produkować paszę dla kurczaków, owiec, krów i krewetek |
| Wymagania pracowników | 4-5 osób |
| Wymagania dotyczące przesyłki | Kontener 6*40 stóp |
| Zalety produktu | W pełni automatyczne inteligentne dozowanie, komputerowy system sterowania ze stabilną wydajnością, wydajną i ciągłą pracą, oszczędność pracy, bezpośrednie pakowanie, wielkość cząstek można wybrać w zakresie 1-12 mm. |
| rozmiar dla całej linii | W zależności od wielkości i układu terenu |
Młyn Młotkowy
Młynek do pasz to specjalne urządzenie służące do przetwarzania słomy pożniwnej, zboża, śruty sojowej i innych surowców na paszę w proszku. Należy do kategorii maszyn kruszących i jest wykorzystywana głównie w przetwórstwie pasz, energetyce z biomasy i kompleksowym wykorzystaniu słomy.
Przenośnik ślimakowy
Stosowany do transportu surowców zbożowych i sypkich, szczelna konstrukcja, niezawodny, czysty, higieniczny, bez pozostałości.
Mikser ze stali nierdzewnej
Mieszalnik ze stali nierdzewnej nadaje się do mieszania sproszkowanych surowców, charakteryzuje się wysoką wydajnością i dużą szybkością mieszania, odpowiedni do paszy na małą-skalę.
Maszyna do pelletu paszowego
Maszyny do granulowania paszy są szeroko stosowane w dużych, średnich i małych hodowlach zwierząt gospodarskich i drobiu. Mogą produkować pelety paszowe o różnych specyfikacjach, o prostej strukturze, szerokich możliwościach adaptacji, niewielkich rozmiarach i niskim poziomie hałasu.
chłodnica
Chłodnica paszy to urządzenie chłodzące, które wykorzystuje zasadę chłodzenia przeciwprądowego. Cząsteczki są całkowicie i równomiernie chłodzone. Działa płynnie, rozładowuje się płynnie.
pakowacz
Urządzenie składa się głównie z trzech części: automatycznej maszyny ważącej i pakującej, urządzenia transportującego i urządzenia szyjącego. Nadaje się głównie do ilościowego pakowania granulowanych i granulowanych materiałów mieszanych w proszku.
Często zadawane pytania
Czy świadczycie części zamienne i usługi serwisowe dla linii do produkcji pasz?
MIKIM Machinery oferuje ekonomiczne-części zamienne i kompleksowe usługi konserwacji pras do peletek używanych na całym świecie do produkcji paszy dla przeżuwaczy, świń, owiec, kurczaków i dziczyzny, maksymalizując produkcję granulowanych mieszanek paszowych u naszych klientów.
Czy oferujecie dostosowane, kompletne linie do produkcji pelletu paszowego?
Tak, zapewniamy w pełni dostosowane linie do produkcji pelletu paszowego, aby spełnić Twoje specyficzne potrzeby. Nasze rozwiązania obejmują cały proces-od obsługi surowców i mielenia, po mieszanie, granulowanie, chłodzenie, przesiewanie i pakowanie. Projektujemy każdą linię produkcyjną zgodnie z żądaną wydajnością, rodzajem paszy i poziomem automatyzacji, zapewniając wysoką wydajność, stałą jakość i-długoterminową niezawodność.
Aby uzyskać więcej informacji na temat projektu procesu, układu wyposażenia, planu budowy zakładu, wyceny pojedynczej maszyny, oferty „pod klucz” itp., prosimy o kontakt.
Zdjęcia sprzętu
Świadectwo honorowe
