Jak możemy dostosować wydajność maszyny do przetwarzania mokrej paszy dla ryb?

 

Kontrola parametrów temperatury: Precyzyjna kontrola temperatury w każdym segmencie. Komora wytłaczająca maszyny do produkcji mokrej karmy dla psów jest zazwyczaj podzielona na trzy sekcje-z kontrolowaną temperaturą: podawanie, sprężanie i dmuchanie. Ustawienia te muszą być precyzyjnie skonfigurowane w oparciu o charakterystykę surowców i rodzaj paszy dla ryb. Temperatura sekcji zasilającej jest kontrolowana na poziomie 60-80 stopni w celu wstępnego podgrzania surowców, poprawy absorpcji wody i przygotowania do późniejszego uzupełnienia parą. Temperaturę sekcji prasowania zwiększa się do 100-120 stopni, aby umożliwić wstępne stopienie surowców i rozpoczęcie żelatynizacji skrobi. Temperatura sekcji rozdmuchiwania osiąga 120-160 stopni, gdzie surowce są całkowicie rozdmuchiwane pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia, jednocześnie zabijając szkodliwe mikroorganizmy (takie jak E. coli i Salmonella). Na przykład podczas produkcji wysokobiałkowej paszy z okonia morskiego sekcja karmienia wynosi 70 stopni, sekcja sprężania 110 stopni, a sekcja rozdmuchiwania 150 stopni. Wysokie temperatury sprzyjają denaturacji białek i poprawiają strawność. Podczas produkcji paszy startowej dla narybku należy obniżyć temperaturę sekcji rozdmuchiwania do 120–130 stopni, aby uniknąć nadmiernej utraty wrażliwych na ciepło składników odżywczych (takich jak witaminy) z powodu wysokich temperatur. Kontrolę temperatury uzyskuje się poprzez skoordynowane działanie elementu grzejnego urządzenia i układu parowego. Konieczne jest monitorowanie przyrządu do pomiaru temperatury w czasie rzeczywistym, aby zapewnić błąd w granicach ± ​​5 stopni.

 

Maszyna do przetwarzania mokrej karmy dla psów wymaga skoordynowanej kontroli ciśnienia i prędkości, aby zapewnić optymalne efekty dmuchania i formowania. Normalny zakres ciśnienia w komorze wytłaczania wynosi 4-6 MPa. Nadmierne ciśnienie może prowadzić do nadmiernego rozprężenia i łamliwości peletek; niewystarczające ciśnienie skutkuje niedostatecznym zaciągnięciem i słabym zagęszczeniem peletu. Kontrolę ciśnienia można osiągnąć poprzez regulację prędkości ślimaka i średnicy otworu matrycy: zwiększenie prędkości ślimaka (250-350 obr/min) skraca czas przebywania surowca w komorze wytłaczarki, zmniejszając ciśnienie; zmniejszenie prędkości (200-250 obr/min) wydłuża czas przebywania, zwiększając ciśnienie. Średnicę otworu matrycy należy dobrać zgodnie ze specyfikacją paszy dla ryb (1-2 mm dla narybku, 3-5 mm dla karmy dla dorosłych ryb). Mniejsze otwory powodują wyższe ciśnienie. Jednocześnie prędkość podawania musi być skoordynowana z prędkością. Dla modelu 100 kg/h prędkość podawania powinna być kontrolowana na poziomie 80-100 kg/h, aby zapewnić stabilne dostawy surowca i uniknąć wahań ciśnienia.

 

Wytłaczarka do mokrej paszy dla ryb wymaga dopasowanych parametrów pary, aby zapewnić zrównoważoną wilgotność i temperaturę. Ciśnienie pary powinno być kontrolowane na poziomie 0,3-0,5 MPa, a temperatura pary na poziomie 130-150 stopni, aby zapewnić szybkie wymieszanie pary z surowcami oraz równomierne uzupełnianie i ogrzewanie wody. Jeśli ciśnienie pary jest zbyt niskie, wydajność uzupełniania wody będzie niska, a temperatura surowca będzie powoli rosła; jeśli ciśnienie jest zbyt wysokie, może łatwo doprowadzić do nadmiernej wilgoci w niektórych obszarach, co powoduje nierównomierne tworzenie się cząstek. W praktyce filtr pary należy regularnie sprawdzać pod kątem usuwania kondensatu i zanieczyszczeń, aby uniknąć pogorszenia jakości pary. Zawór regulujący parę musi być czuły i niezawodny, a ilość uzupełnianej wody powinna być precyzyjnie regulowana w czasie rzeczywistym w zależności od temperatury i ciśnienia w komorze wytłaczania. Na przykład, jeśli podczas produkcji okaże się, że temperatura w komorze wytłaczania jest niska (poniżej 120 stopni), ciśnienie pary można odpowiednio zwiększyć do 0,45 MPa, aby zwiększyć ilość uzupełnianej wody, jednocześnie zmniejszając prędkość ślimaka i wydłużając czas przebywania surowca, aby zapewnić osiągnięcie docelowej temperatury.

 

 

 

 

 

Linie do produkcji granulatu paszy dla ryb firmy MIKIM i maszyny pomocnicze oferują doskonały stosunek jakości do ceny. Są nie tylko niedrogie, eliminują marże pośredników i umożliwiają małym i średnim-przedsiębiorstwom (MŚP) oraz hodowcom ryb zakup kompletnych zestawów sprzętu po rozsądnych kosztach, ale także charakteryzują się wyjątkową wydajnością. W pełni zautomatyzowany proces, od kruszenia surowców i precyzyjnego mieszania składników, po granulowanie i dojrzewanie poprzez wytłaczanie, odbywa się w jednym ciągłym przepływie. Skutkuje to wysokim współczynnikiem żelatynizacji skrobi i równomiernym tworzeniem się peletek, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość paszy, realnie osiągając „niski koszt i wysoką wydajność”. Wybór linii do produkcji granulatu paszy dla ryb MIKIM oznacza korzystanie z kompleksowej-obsługi przedsprzedażowej i-posprzedażowej, obejmującej 24-godzinną obsługę klienta online, roczną-gwarancję na całą maszynę, profesjonalną instalację na miejscu, uruchomienie i konserwację oraz stabilne dostawy części zamiennych. Klienci mogą kupować bez obaw i używać ze spokojem ducha, zachowując jednocześnie doskonałą wartość i jakość usług!!!

 

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

 

 

1. Jaka jest cena mokrej pływającej maszyny do karmienia ryb?

Cena waha się od około 1500 do 55 000 dolarów

2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.

 

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o maszynach MIKIM, skontaktuj się z nami. Oferujemy-jedną usługę i czekamy na Twoje pytania!!!

 

Skontaktuj się teraz