Strona główna - Wiedza - Szczegóły

Jak możemy zoptymalizować receptury pasz dla ryb i skoordynować je z liniami produkcyjnymi, aby obniżyć koszty i zwiększyć wydajność?

 

 

W ciągu ostatnich dwóch lat ceny mączki rybnej i śruty sojowej gwałtownie wzrosły. Wiele wytwórni pasz chce obniżyć koszty, ale boi się, że masowa zmiana surowców wpłynie na jakość paszy. Na przykład martwią się, że ryby nie zjedzą mączki rybnej, jeśli zamiast mączki rybnej użyją tańszego białka owadów; obawiają się, że zmniejszenie ilości mąki kukurydzianej spowoduje, że pasza będzie mniej zwarta. W rzeczywistości, jeśli zostaną znalezione odpowiednie alternatywne surowce, dostosuje się proporcje receptury i zoptymalizuje się parametry linii do produkcji granulatu paszy dla ryb, koszt można obniżyć o 10% -15% bez wpływu na jakość.

 

Technika redukcji kosztów 1: Zamień drogie surowce na tańsze; linie produkcyjne powinny być „dostosowane z wyprzedzeniem”.

 

Drogie surowce stanowią znaczną część kosztów. Znalezienie odpowiednich zamienników może zaoszczędzić sporo pieniędzy, jednak linia produkcyjna musi dostosować się do nowych surowców:

 

Alternatywne rozwiązanie: Zastąp 20% mączki rybnej białkiem owadów (proszek z larw muchy czarnego żołnierza, 20% tańszy niż mączka rybna). Na przykład w karmie dla labraksa zmniejsz zawartość mączki rybnej z 40% do 32% i dodaj 8% białka owadów.

 

Koordynacja linii produkcyjnej: Białko owadów ma skłonność do wchłaniania wilgoci. Do silosu surowca na linii produkcyjnej należy dodać osuszacz (aby zapobiec zbrylaniu i blokowaniu). Podczas mielenia należy go wymieszać i zmielić razem z mączką rybną (samo mielenie białka owadów może łatwo spowodować odpryskiwanie proszku i marnowanie surowców). Czas mieszania należy wydłużyć o 5 minut (aby zapewnić dokładne wymieszanie obu białek i uniknąć nierównomiernego odżywienia paszy).

 

Technika redukcji kosztów 2: Regulacja proporcji surowców energetycznych i kontrolowanie temperatury linii produkcyjnej

 

Mąka kukurydziana jest tańsza od mąki pszennej, ale ma niższą lepkość. Regulacja proporcji wymaga kompensacji na linii produkcyjnej:

 

Plan dostosowawczy: Zmniejszyć stosunek mąki pszennej z 15% do 10% i zwiększyć stosunek mąki kukurydzianej z 30% do 35% (oszczędność 50 juanów na tonę paszy). Jednocześnie dodać 2% mąki konjac (tańszej od mąki pszennej, o większej lepkości, zapewniającej wodoodporność paszy);

 

Koordynacja linii produkcyjnej: Zwiększ temperaturę rozdmuchiwania o 5-10 stopni (więcej mąki kukurydzianej wymaga wyższej temperatury, aby zżelować skrobię i zapobiec luźnym cząstkom), zmniejszyć otwór matrycy o 0,5 mm (mąka kukurydziana ma niższą lepkość; mniejsze cząstki są bardziej zwarte) i wdmuchuj zimne powietrze przez dodatkowe 2 minuty podczas chłodzenia (zasilanie większą ilością mąki kukurydzianej jest podatne na wchłanianie wilgoci i wymaga dokładnego chłodzenia).

 

Technika redukcji kosztów 3: Zmniejsz ilość odpadów produkcyjnych poprzez dodanie urządzeń do recyklingu do linii produkcyjnych

 

Jeśli gruz i pył z linii produkcyjnej zostaną po prostu wyrzucone, rocznie może zmarnować się kilka ton surowców. Dodanie urządzenia do recyklingu pozwala na ponowne wykorzystanie:

 

Rozwiązanie do recyklingu: Dodaj maszynę do recyklingu śmieci za chłodnicą na linii produkcyjnej granulatu paszy dla ryb. Odseparowany gruz (stanowiący 5%-8% gotowego produktu) należy przed wprowadzeniem na linię produkcyjną ponownie rozdrobnić i wymieszać z nowym surowcem (proporcja nie powinna przekraczać 10%).

 

Koordynacja linii produkcyjnej: Odpady pochodzące z recyklingu należy oddzielnie rozdrobnić do wielkości oczek 100 mesh (drobniej niż nowe surowce, aby uniknąć nierównej wielkości cząstek po zmieszaniu). Podczas mieszania należy go wstępnie-zmieszać z nowymi surowcami (np. 10 kg gruzu zmieszanego z 90 kg nowego materiału) przed wprowadzeniem do mieszalnika; w przeciwnym razie zanieczyszczenia opadną na dno i nie będą równomiernie wymieszane.

 

Fully Automatic Fish Feed Production LineFully Automatic Fish Feed Production LineAquatic Fish Feed Pellet Production LinePet Cat And Dog Feed Pellet Production Line

 

 

Dlaczego warto wybrać nas

 

MIKIM posiada bogate doświadczenie w liniach do produkcji pelletu paszowego dla drobiu, znacząco ograniczając występowanie chorób drobiu. Jej sprzęt jest nie tylko szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu w kraju, ale także eksportowany do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Afryki i Ameryki Południowej, zyskując wysoką reputację na arenie międzynarodowej. Ta globalna obecność nie tylko pokazuje zdolność adaptacji i konkurencyjność jej produktów, ale także pokazuje doświadczenie firmy w dostosowywaniu się do różnorodnych standardów rynkowych i warunków logistycznych, umożliwiając jej zapewnienie stabilnego łańcucha dostaw dla swoich zagranicznych klientów. Niezależnie od tego, czy obsługujemy duże krajowe gospodarstwa rolne, czy transgraniczne-firmy paszowe, MIKIM może wykorzystać swoją globalną sieć usług, aby zapewnić stałą-jakość.

 

Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania przebiegu procesu, rozmieszczenia sprzętu, planów budowy fabryki, cen poszczególnych urządzeń lub propozycji projektów „pod klucz”, prosimy o kontakt!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

Często zadawane pytania

 

1. Jaka jest cena linii do produkcji pelletu mączki rybnej?

Cena waha się od około 8888 do 50 000 dolarów


2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.

 

 

 

Skontaktuj się teraz

Wyślij zapytanie

Może ci się spodobać również