Jak należy zaprojektować linie wytłaczarek do paszy dla ryb, aby zapewnić, że różne rodzaje ryb dobrze się odżywiają i szybko rosną?

Nov 11, 2025

Zostaw wiadomość

Hodowcy ryb zauważą, że pasza dla karpiowatych i labraksowych jest inna – pasza dla karpiowatych zawiera dużo mączki z trawy, podczas gdy pasza dla labraksa składa się wyłącznie z mączki rybnej, a te dwie pasze mają również różną stabilność w wodzie. Dzieje się tak dlatego, że linie do produkcji pelletu rybnego są projektowane zgodnie z potrzebami różnych gatunków ryb. Tylko poprzez znalezienie odpowiedniego kierunku projektowania można wyprodukować paszę, która umożliwi szybki wzrost ryb bez odpadów. Poniżej omówimy kierunek projektowania i powody powstania linii wytłaczarek do mączki rybnej.

Trzy aspekty

Po pierwsze, pływającą linię do produkcji żywności zaprojektowano z uwzględnieniem „systemu przetwarzania zróżnicowanej formuły żywienia”, ponieważ różne gatunki ryb mają znacząco odmienną dietę. Amur biały jest roślinożerny i wymaga-pokarmu bogatego w błonnik; basy są mięsożerne i wymagają paszy wysokobiałkowej-; tilapie są wszystkożerne i wymagają zrównoważonego spożycia białka i błonnika. Dlatego linia produkcyjna została zaprojektowana z „wieloma silosami surowców i systemem kontroli receptury”. Przy produkcji paszy dla ryb roślinożernych otwiera się silosy na mączkę z trawy i mączkę kukurydzianą, zmniejszając w ten sposób udział mączki rybnej; przy produkcji paszy dla ryb mięsożernych silosy na mączkę rybną i mączkę mięsno-kostną są otwierane, natomiast silosy na mączkę trawiastą zamykane; przy produkcji paszy dla ryb wszystkożernych wszystkie silosy surowcowe otwierają się równomiernie. Bez tego projektu linia produkcyjna może produkować tylko dla jednego rodzaju diety. Na przykład karmienie okonia paszą dla ryb roślinożernych spowoduje niewystarczającą ilość białka i powolny wzrost; karmienie karpia amurowego paszą dla ryb mięsożernych spowoduje niedostateczną ilość błonnika i niestrawność.

Po drugie, linia wytłaczarek do pływającej mączki rybnej została zaprojektowana z „urządzeniem zwiększającym stabilność wody”, ponieważ pasza dla ryb łatwo rozprasza się w wodzie, co powoduje marnowanie pożywienia, którego ryby nie jedzą. Dlatego na linii produkcyjnej na etapie granulowania stosuje się wysokociśnieniową matrycę pierścieniową-, która pozwala mocniej sprasować granulki paszowe, tworząc na ich powierzchni wodoodporną warstwę. Dodaje także naturalne środki wiążące (takie jak mąka konjac) do surowców, aby zwiększyć wodoodporność peletek. Na przykład pasza wyprodukowana na zwykłej linii produkcyjnej ulegnie rozkładowi w wodzie w ciągu 10 minut. Zaprojektowana w ten sposób linia do produkcji ryb może utrzymać paszę w stanie nienaruszonym w wodzie przez 2–4 minuty, umożliwiając zjedzenie jej rybom przy różnych poziomach wody, redukując straty paszy z 20% do poniżej 5%, oszczędzając rolnikom znaczne koszty paszy.

Po trzecie, linia do produkcji granulatu pokarmu dla ryb została zaprojektowana pod kątem-bardzo drobnego przetwarzania surowców, ponieważ ryby mają krótkie jelita, przez co grube surowce są trudne do strawienia. Jelita ryb są tylko 1-2 razy dłuższe od ich ciał, znacznie krótsze niż u zwierząt lądowych, dlatego gruboziarniste cząstki paszy są wydalane przed trawieniem. Dlatego na linii produkcyjnej zastosowano trzystopniowy-system kruszenia: najpierw kruszenie zgrubne, następnie kruszenie drobne, a na koniec filtrowanie za pomocą-bardzo drobnego sita, aby zapewnić wielkość cząstek poniżej 0,8–1,0 mm. Umożliwia to pełną żelatynizację surowców podczas wytłaczania, co ułatwia wchłanianie składników odżywczych przez ryby. Przykładowo, gdy tilapie jedzą bardzo drobną paszę, ich strawność może wzrosnąć z 65% do 85%, mogą przybierać na wadze o 2-3 gramy więcej dziennie, cykl hodowlany można skrócić z 6 miesięcy do 4 i pół miesiąca, a także można je wcześniej sprzedać po wyższej cenie.