5 najczęstszych problemów z urządzeniami do wytłaczania pelletu zwierzęcego i ich rozwiązania

 

Typowy problem 1: Granulki karmy dla psów są luźne, kruche i trudne do formowania. Główną przyczyną jest często niewystarczająca temperatura wytłaczarki do pelletu zwierzęcego lub niska wilgotność surowca. Jeśli temperatura wytłaczarki jest niższa niż 120 stopni, skrobia nie może całkowicie zżelatynizować, co powoduje brak lepkości peletek; jeśli wilgotność surowca jest niższa niż 10%, nie można wytworzyć wystarczającego ciepła tarcia, co prowadzi do złego gotowania. Rozwiązanie: Zwiększ temperaturę sekcji wytłaczarki do 120-140 stopni i wydłuż czas podgrzewania wstępnego (z 5 minut do 10-15 minut), aby zapewnić stabilną temperaturę w komorze wytłaczania; jeżeli wilgotność surowca jest niewystarczająca, należy spryskać odpowiednią ilością ciepłej wody w celu dostosowania zawartości wilgoci do 12%-15%. Sprawdź także, czy średnica otworu matrycy wytłaczarki nie jest za duża. Użycie średnicy otworu matrycy większej niż 4 mm do produkcji karmy dla małych psów również spowoduje, że granulki będą luźne; wymienić go na otwór matrycy o średnicy odpowiedniej do rozmiaru.

 

Częsty problem 2: Karma dla psów ma zapach spalenizny i jest czarna. Dzieje się tak głównie na skutek zbyt wysokiej temperatury wytłaczarki lub zbyt małej prędkości ślimaka. Temperatury przekraczające 160 stopni mogą łatwo spowodować miejscowe przypalenie surowców. Jeśli prędkość ślimaka jest zbyt niska (poniżej 300 obr/min), surowce pozostaną w komorze wytłaczarki zbyt długo, co doprowadzi do nadmiernego-przegotowania i przypalenia. Rozwiązanie: Ustaw ponownie temperaturę wytłaczarki karmy dla psów na 120-140 stopni. Jeśli nie można ustabilizować temperatury, sprawdź regulator temperatury pod kątem nieprawidłowego działania i niezwłocznie go wymień. Odpowiednio zwiększyć prędkość ślimaka do 300-400 obr/min, jednocześnie zwiększając prędkość podawania, aby skrócić czas przebywania surowców w komorze. Co więcej, jeśli na wewnętrznej ściance komory wytłaczarki pozostaną przypalone pozostałości, będzie to również powodować przypalenie kolejnych surowców. Śruba i głowica gwinciarska muszą być regularnie demontowane w celu dokładnego oczyszczenia z pozostałości.

 

Częsty problem 3: Nierówny skład składników odżywczych w karmie dla psów, a w niektórych krokietach brakuje niektórych składników. Chociaż stabilność transportu małej automatycznej maszyny do karmy dla psów jest związana z procesem mieszania, również wpływa na wynik końcowy. Jeśli prędkość podawania wytłaczarki zmienia się, może to spowodować rozdzielenie się równomiernie wymieszanych surowców, co skutkuje nierównym składem odżywczym w gotowym produkcie.

 

Typowy problem 4: Częste zatykanie małej wytłaczarki do paszy dla zwierząt domowych. Dzieje się tak często z powodu dużych cząstek lub nadmiernej wilgoci w surowcach. Rozwiązanie: Wzmocnij obróbkę wstępną surowca, zapewniając jego rozdrobnienie do rozmiaru co najmniej 80 mesh i dokładnie usuń zanieczyszczenia za pomocą separatora magnetycznego i przesiewacza wibracyjnego; ściśle kontroluj zawartość wilgoci w surowcu do 10% -15%, aby zapobiec zlepianiu się. Nie demontuj na ślepo maszyny po zatkaniu; najpierw odłącz zasilanie i poczekaj, aż ostygnie. Użyj specjalnego wycioru czyszczącego, aby usunąć blokadę od strony głowicy matrycy w odwrotnej kolejności, a następnie ręcznie obróć śrubę, aby usunąć wszelkie pozostałe surowce.

 

Częsty problem 5: Nierówny rozmiar granulatu karmy dla psów. Jest to spowodowane głównie zużyciem głowicy matrycy małej pływającej maszyny do peletowania paszy dla ryb lub nierównomierną wielkością cząstek surowca. Rozwiązanie: Regularnie sprawdzaj otwór głowicy gwinciarskiej; jeżeli silne zużycie powoduje powiększenie otworu, należy natychmiast wymienić głowicę gwinciarki; wzmocnić kontrolę jakości w procesie proszkowania surowca, aby zapewnić jednolity rozmiar cząstek surowca w zakresie 80–120 mesh. Zajmując się konkretnie tymi kwestiami, można zapewnić stabilną produkcję karmy dla psów, poprawić jakość gotowego produktu i uniknąć strat spowodowanych awarią sprzętu.

 

 

 

 

 

Linie do produkcji granulatu paszy dla ryb firmy MIKIM i maszyny pomocnicze oferują doskonały stosunek jakości do ceny. Są nie tylko niedrogie, eliminują marże pośredników i umożliwiają małym i średnim-przedsiębiorstwom (MŚP) oraz hodowcom ryb zakup kompletnych zestawów sprzętu po rozsądnych kosztach, ale także charakteryzują się wyjątkową wydajnością. W pełni zautomatyzowany proces, od kruszenia surowców i precyzyjnego mieszania składników, po granulowanie i dojrzewanie poprzez wytłaczanie, odbywa się w jednym ciągłym przepływie. Skutkuje to wysokim współczynnikiem żelatynizacji skrobi i równomiernym tworzeniem się peletek, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość paszy, realnie osiągając „niski koszt i wysoką wydajność”. Wybór linii do produkcji granulatu paszy dla ryb MIKIM oznacza korzystanie z kompleksowej-obsługi przedsprzedażowej i-posprzedażowej, obejmującej 24-godzinną obsługę klienta online, roczną-gwarancję na całą maszynę, profesjonalną instalację na miejscu, uruchomienie i konserwację oraz stabilne dostawy części zamiennych. Klienci mogą kupować bez obaw i używać ze spokojem ducha, zachowując jednocześnie doskonałą wartość i jakość usług!!!

 

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

 

 

1. Jaka jest cena najlepszej domowej maszyny do produkcji karmy dla psów?

Cena waha się od około 1500 do 55 000 dolarów

2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.

 

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o maszynach MIKIM, skontaktuj się z nami. Oferujemy-jedną usługę i czekamy na Twoje pytania!!!

 

Skontaktuj się teraz