Jakie są podstawowe surowce i metody przetwarzania paszy dla ryb?

 

 

Wiele osób uważa, że ​​pasza dla ryb to po prostu „mączka rybna + mąka kukurydziana”, ale to nieprawda. Dobra pasza dla ryb wymaga różnorodnych składników, niektóre dostarczają białka, inne dostarczają energii, a inne uzupełniają witaminy. Co więcej, tych składników nie można po prostu wlać do maszyny; muszą być wstępnie-przetworzone zgodnie z wymogami przetwarzania linii produkcyjnej granulatu paszy dla ryb. Na przykład niektóre należy zmiażdżyć, a inne wysuszyć. W przeciwnym razie pasza będzie niewystarczająca pod względem odżywczym lub maszyna łatwo się zatka.

 

 

1. Surowce białkowe: „kluczowe składniki” wzrostu ryb

Surowce te są głównym źródłem białka dla ryb; bez nich ryby nie będą szybko rosły. Typowymi przykładami są mączka rybna (importowana mączka rybna zawiera ponad 60% białka, odpowiednia dla gatunków o wysokiej-białku, takich jak labraks i krewetki), mączka sojowa (zawartość białka 40%-45%, opłacalna, odpowiednia dla amuru i tilapii) oraz białko owadów (takie jak proszek larw muchówki czarnego żołnierza o zawartości białka około 50%, przyjazny dla środowiska i niedrogi, obecnie używany w wielu fabrykach).

 

Wymagania dotyczące przetwarzania na linii produkcyjnej: Surowce białkowe muszą być zmielone na wielkość oczek 80-100 (tak drobne jak mąka), w przeciwnym razie cząstki będą nierówne i trudne do strawienia przez ryby; jeśli mączka rybna stanie się wilgotna i zbryli się, należy ją najpierw przesiać i rozdrobnić, aby uniknąć zatkania wlotu paszy linii produkcyjnej.

 

2. Składniki paszy generujące-energię: „podstawowy pokarm” dostarczający rybom energii

Te składniki paszy dostarczają przede wszystkim węglowodanów, które dają rybom energię do pływania i żerowania. Typowymi przykładami są mąka kukurydziana (wysoka zawartość skrobi, która sprawia, że ​​granulki paszowe są bardziej zwarte), mąka pszenna (lepka, która poprawia wodoodporność paszy i zapobiega jej kruszeniu po namoczeniu) i otręby (bogate w błonnik, odpowiednie dla ryb roślinożernych, takich jak karp trawiasty, wspomagające trawienie).

 

Wymagania dotyczące przetwarzania na linii produkcyjnej: Zawartość wilgoci w składnikach pasz-generujących energię musi być kontrolowana w zakresie od 12% do 14%. Jeśli kukurydza jest świeżo zebrana i ma wysoką wilgotność (ponad 18%), należy ją najpierw wysuszyć w suszarce; w przeciwnym razie wytłaczarka na linii produkcyjnej łatwo przyklei się do paszy. Mąkę pszenną należy równomiernie wymieszać z innymi składnikami; w przeciwnym razie granulat paszowy będzie miał nierówną konsystencję, niektóre będą twarde, a inne miękkie.

 

3. Dodatki: „Przyprawy” przeznaczone do „uzupełniania żywienia i zapobiegania chorobom” ryb.

Składniki te są stosowane w małych ilościach, ale mają znaczące skutki. Przykłady obejmują witaminy (witamina C zwiększa odporność ryb na choroby, witamina D wspomaga wchłanianie wapnia), minerały (proszek wapnia i fosforu wzmacnia ości ryb), probiotyki (wspomagają trawienie i zmniejszają zapalenie jelit) oraz atraktanty (takie jak pasta rybna, która nadaje paszy rybi zapach, dzięki czemu jest bardziej atrakcyjna dla ryb).

 

Wymagania dotyczące przetwarzania na linii produkcyjnej: Dodatki należy-zmieszać wstępnie z niewielką ilością mąki kukurydzianej (np. 1 kg witamin zmieszanych z 10 kg mąki kukurydzianej) przed dodaniem głównego składnika; w przeciwnym razie prawdopodobne jest nierówne wymieszanie (niektóre pellety zawierają dodatki, inne nie). Probiotyki są wrażliwe na wysokie temperatury i należy je dodawać na końcu linii produkcyjnej (np. natryskiwać na powierzchnię peletu podczas chłodzenia po wytłaczaniu), aby uniknąć zniszczenia przez wysoką temperaturę wytłaczarki.

 

 

 

Niezależnie od surowca, zanim trafi na linię produkcyjną, musi przejść trzy etapy obróbki wstępnej:

1. Mielenie: Z wyjątkiem grubych materiałów włóknistych, takich jak otręby, wszystkie inne surowce należy zmielić na grubość co najmniej 80 mesh (przy użyciu młyna młotkowego znajdującego się na linii produkcyjnej). Zbyt grube cząstki będą powodować nierówne ciśnienie w wytłaczarce, co będzie skutkować łatwym łamaniem nadawy.

 

2. Suszenie: Zawartość wilgoci we wszystkich surowcach musi być kontrolowana w zakresie od 12% do 14% (za pomocą suszarki na gorące powietrze linii produkcyjnej). Zbyt duża wilgotność spowoduje zlepianie się surowców i zatykanie ślimaka w linii produkcyjnej.

 

3. Mieszanie wstępne: Dodatki i niewielka ilość głównych składników są wstępnie mieszane. Składniki białkowe i energetyczne miesza się w odpowiednich proporcjach, a następnie wprowadza do mieszalnika dwuwałowego-na linii produkcyjnej w celu dokładnego wymieszania (czas mieszania 15–20 minut), aby zapewnić, że każdy granulat paszowy ma tę samą zawartość składników odżywczych.

 

 

 

MIKIM posiada bogate doświadczenie w liniach do produkcji pelletu paszowego dla drobiu, znacząco ograniczając występowanie chorób drobiu. Jej sprzęt jest nie tylko szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu w kraju, ale także eksportowany do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Afryki i Ameryki Południowej, zyskując wysoką reputację na arenie międzynarodowej. Ta globalna obecność nie tylko pokazuje zdolność adaptacji i konkurencyjność jej produktów, ale także pokazuje doświadczenie firmy w dostosowywaniu się do różnorodnych standardów rynkowych i warunków logistycznych, umożliwiając jej zapewnienie stabilnego łańcucha dostaw dla swoich zagranicznych klientów. Niezależnie od tego, czy obsługujemy duże krajowe gospodarstwa rolne, czy transgraniczne-firmy paszowe, MIKIM może wykorzystać swoją globalną sieć usług, aby zapewnić stałą-jakość.

 

Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania przebiegu procesu, rozmieszczenia sprzętu, planów budowy fabryki, cen poszczególnych urządzeń lub propozycji projektów „pod klucz”, prosimy o kontakt!!!

 

 

 

1. Jaka jest cena linii do produkcji pelletu mączki rybnej?

Cena waha się od około 15 000 do 55 000 dolarów

2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.

 

 

 

Skontaktuj się teraz