Jakie są różnice w liniach do produkcji pasz dla różnych gatunków ryb?

 

 

Fabryki pasz dla ryb nie produkują tylko „jednego rodzaju” paszy. Karp, okoń i tilapia żywią się różnymi paszami, dlatego linie produkcyjne muszą zostać odpowiednio dostosowane. Na przykład niektóre linie produkcyjne wytwarzają paszę pływającą, podczas gdy inne produkują paszę tonącą, a sprzęt i procesy różnią się. Jeśli te procesy zostaną pomieszane, ryby po prostu nie będą jeść wyprodukowanej paszy.

 

 

Trawa preferuje paszę pływającą, okoń woli tonącą paszę wysokobiałkową, a tilapia preferuje paszę pół-średnio-białkową. Ponieważ ich potrzeby są różne, linia produkcyjna naturalnie wymaga dostosowania. Główne różnice obejmują trzy etapy: „urządzenia do formowania”, „mieszanie receptury i składników” oraz „przetwarzanie granulatu”.

 

 

1. Różnice w liniach do produkcji pasz dla trzech rodzajów ryb

Linia do produkcji paszy dla karpiowatych: kładzie nacisk na „zdolność pływania + średnie białko”
Sprzęt do formowania: wykorzystuje wytłaczarkę (nie młynek do pelletu), która podgrzewa i wytłacza paszę, tworząc małe pęcherzyki powietrza, dzięki czemu unosi się ona na wodzie, co odpowiada zwyczajowi żerowania amurów na powierzchni.
Skład: Wysoka zawartość mąki kukurydzianej i otrębów pszennych (np. 35% mąki kukurydzianej, 20% otrębów pszennych), niska zawartość mączki rybnej (10%-15%), zawartość białka kontrolowana na poziomie 25%-30% (amur jest wszystkożerny i nie wymaga dużej ilości białka).
Przetwarzanie peletek: Wytłaczane pelety schładza się do temperatury pokojowej, a następnie przesiewa w celu usunięcia drobnego proszku, zapewniając jednolity rozmiar peletek (zwykle 4-6 mm, odpowiedni dla amuru).

 

2. Linia do produkcji paszy dla okoni: koncentracja na „zdolności tonięcia + wysoka zawartość białka”
Sprzęt do formowania: użycie-wysokociśnieniowego młyna do granulacji (a nie wytłaczarki) w celu bardzo ścisłego sprasowania surowców, co skutkuje dużą gęstością i szybkim opadaniem na dno, co odpowiada zwyczajom żerowania labraksa na dnie wody;
Receptura: Wysoka zawartość mączki rybnej (30%-40%), 20%-25% mączki sojowej i niska zawartość mąki kukurydzianej (około 15%), zawartość białka 40%-45% (bas jest mięsożerny i wymaga dużej ilości białka);
Obróbka pelletu: Po peletowaniu należy dokładnie schłodzić (zawartość wilgoci poniżej 10%), a powierzchnię pelletu należy wypolerować na gładko za pomocą maszyny polerskiej, aby zapobiec jego rozsypywaniu się po przedostaniu się wody, co mogłoby mieć wpływ na żerowanie basu.

 

3. Linia do produkcji paszy dla tilapii: z naciskiem na „pół-tonące + średniobiałkowe”
Sprzęt do formowania: wykorzystuje standardowy młyn do granulowania, ale dostosowuje kształt otworu matrycy, aby zapewnić, że pelety w połowie toną, a w połowie pływają (częściowo-toną), zgodnie ze zwyczajem tilapii żerowania w środkowej warstwie wody;
Składniki receptury: Wysoka zawartość mączki sojowej (30%), mąka kukurydziana 25%, mączka rybna 15%-20%, zawartość białka 28%-32% (tilapie są wszystkożerne, wystarczająca jest średnia zawartość białka);
Obróbka pelletu: Po schłodzeniu nie jest konieczne polerowanie, należy jednak sprawdzić wodoodporność pelletu (nie powinien on rozpaść się po 20 minutach w wodzie), aby zapobiec zbyt szybkiemu rozpadowi w wodzie i uczynieniu go niedostępnym dla tilapii.

 

 

 

 

Fabryki pasz dla ryb dostosowują swoje linie produkcyjne w oparciu o zamówienia. Na przykład, jeśli dzisiaj robią karmę dla amurów, użyją wytłaczarki i zastosują recepturę amuru; jeśli jutro będą produkować paszę dla okoni, przejdą na młyn do pelletu i będą stosować formułę basową. Jedną linię produkcyjną można dostosować do produkcji wielu rodzajów pasz, eliminując potrzebę stosowania trzech oddzielnych linii i oszczędzając koszty.

 

 

 

 

MIKIM posiada bogate doświadczenie w liniach do produkcji pelletu paszowego dla drobiu, znacząco ograniczając występowanie chorób drobiu. Jej sprzęt jest nie tylko szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu w kraju, ale także eksportowany do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Afryki i Ameryki Południowej, zyskując wysoką reputację na arenie międzynarodowej. Ta globalna obecność nie tylko pokazuje zdolność adaptacji i konkurencyjność jej produktów, ale także pokazuje doświadczenie firmy w dostosowywaniu się do różnorodnych standardów rynkowych i warunków logistycznych, umożliwiając jej zapewnienie stabilnego łańcucha dostaw dla swoich zagranicznych klientów. Niezależnie od tego, czy obsługujemy duże krajowe gospodarstwa rolne, czy transgraniczne-firmy paszowe, MIKIM może wykorzystać swoją globalną sieć usług, aby zapewnić stałą-jakość.

 

Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania przebiegu procesu, rozmieszczenia sprzętu, planów budowy fabryki, cen poszczególnych urządzeń lub propozycji projektów „pod klucz”, prosimy o kontakt!!!

 

 

 

1. Jaka jest cena linii do produkcji mączki rybnej?

Cena waha się od około 9 000 do 25 000 dolarów

2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.

 

 

 

Skontaktuj się teraz