Jakie są funkcje każdego elementu sprzętu do wytłaczania karmy dla zwierząt domowych?

 

Ślimak jest „głównym elementem napędowym” maszyny do przetwarzania karmy dla psów, bezpośrednio decydującym o efekcie wytłaczania i jakości dojrzewania. Śruby są zazwyczaj wykonane ze stopów-odpornych na zużycie (takich jak 38CrMoAl) z azotowaną powierzchnią, która poprawia odporność na zużycie i żywotność. Podczas pracy obraca się z prędkością 300-600 obr/min, wykorzystując działanie pchające spiralnych ostrzy do transportu surowców od strony podawania do końca matrycy. Jednocześnie nachylenie spiralnych łopatek stopniowo zmniejsza się od końca zasilającego do końca wylotowego, stale ściskając surowce podczas transportu i wytwarzając wysokie ciśnienie. Różne typy ślimaków (jednoślimakowe, dwuślimakowe) mają różne mechanizmy robocze: wytłaczarki jednoślimakowe-mają prostą konstrukcję i wytwarzają ciepło poprzez tarcie wytłaczające pojedynczego ślimaka, odpowiednie do produkcji-na małą skalę; wytłaczarki dwuślimakowe, dzięki zazębieniu dwóch ślimaków, zapewniają lepsze mieszanie i wytłaczanie, co skutkuje dokładniejszym dojrzewaniem, odpowiednim do produkcji wysokiej jakości karmy dla zwierząt domowych.

 

Komora wytłaczania to „zamknięta przestrzeń” umożliwiająca dojrzewanie surowców w wysokiej-temperaturze i-ciśnieniu, tworząc system wytłaczania w połączeniu ze ślimakiem. Wewnętrzna ściana komory wytłaczania jest wykonana z materiału-odpornego na zużycie i wysoką-wysoką-temperaturę-materiału o wysokim stopniu gładkości, co zmniejsza straty tarcia pomiędzy surowcem a ścianą komory. Podczas pracy współpracuje ze ślimakiem, wytwarzając ciepło poprzez ściskanie i tarcie surowca. Niektóre urządzenia do wytłaczania karmy dla zwierząt domowych są również wyposażone w zewnętrzne urządzenie grzewcze (elektryczny element grzejny, ogrzewanie parowe), które dodatkowo podnosi temperaturę i zapewnia stabilność temperatury w komorze wytłaczania na poziomie 120-160 stopni. Stosunek długości-do średnicy (stosunek L/D) komory wytłaczającej wpływa bezpośrednio na czas przebywania surowca; większy stosunek L/D skutkuje dłuższym czasem przebywania i dokładniejszym przetwarzaniem. Zazwyczaj stosunek L/D w wytłaczarkach do karmy dla zwierząt domowych wynosi 10:1-20:1.

 

Głowica matrycy maszyny do wytłaczania karmy dla zwierząt domowych jest „kluczowym elementem” formowania przez wytłaczanie. Jego struktura i otwór bezpośrednio determinują kształt i wielkość granulatu karmy dla zwierząt. Głowica matrycy jest zwykle okrągła lub kwadratowa, z wieloma małymi otworami równomiernie rozmieszczonymi na jej powierzchni. Rozmiar apertury można wybrać zgodnie z wymaganiami (2-8mm). Głowica matrycy jest ściśle połączona z końcem komory wytłaczania, dzięki czemu surowiec może być wytłaczany przez otwory tylko pod wysokim ciśnieniem, uzyskując formowanie. Niektóre głowice gwinciarskie wyposażone są w urządzenia regulowane, pozwalające na elastyczną kontrolę długości peletu poprzez regulację odległości głowicy gwinciarskiej od noża. Głowica gwinciarska podczas pracy musi wytrzymywać wysokie ciśnienie (3-8 MPa) i wysoką temperaturę (120-160 stopni), dlatego musi być wykonana z materiałów o dużej wytrzymałości i odporności na wysokie temperatury, a jej zużycie musi być regularnie sprawdzane, aby zapobiec nierównej wielkości granulek spowodowanej zużyciem porów.

 

System kontroli temperatury i system kontroli ciśnienia to „pomocnicze elementy rdzenia”, które zapewniają stabilną pracę maszyny do produkcji pelletu pływającej paszy dla ryb. System kontroli temperatury monitoruje temperaturę komory wytłaczania w czasie rzeczywistym za pomocą czujników temperatury. Gdy temperatura jest niższa od ustawionej, włącza się zewnętrzne urządzenie grzewcze w celu dogrzania; gdy temperatura jest zbyt wysoka, włącza się system chłodzenia (chłodzony-wodą lub-powietrzem), aby obniżyć temperaturę, zapewniając jej stabilność w zakresie ±1 stopnia. System kontroli ciśnienia monitoruje ciśnienie w komorze wytłaczania za pomocą czujników ciśnienia.

 

Gdy ciśnienie jest zbyt wysokie, prędkość podawania automatycznie maleje; gdy ciśnienie jest zbyt niskie, prędkość podawania wzrasta, zapobiegając niedostatecznemu dojrzewaniu lub słabemu tworzeniu się peletek z powodu wahań ciśnienia. Składniki te współpracują ze sobą, aby zapewnić, że wytłaczarka stabilnie i wydajnie zakończy proces dojrzewania i formowania karmy dla zwierząt domowych.

 

 

 

Linie do produkcji granulatu paszy dla ryb firmy MIKIM i maszyny pomocnicze oferują doskonały stosunek jakości do ceny. Są nie tylko niedrogie, eliminują marże pośredników i umożliwiają małym i średnim-przedsiębiorstwom (MŚP) oraz hodowcom ryb zakup kompletnych zestawów sprzętu po rozsądnych kosztach, ale także charakteryzują się wyjątkową wydajnością. W pełni zautomatyzowany proces, od kruszenia surowców i precyzyjnego mieszania składników, po granulowanie i dojrzewanie poprzez wytłaczanie, odbywa się w jednym ciągłym przepływie. Skutkuje to wysokim współczynnikiem żelatynizacji skrobi i równomiernym tworzeniem się peletek, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość paszy, realnie osiągając „niski koszt i wysoką wydajność”. Wybór linii do produkcji granulatu paszy dla ryb MIKIM oznacza korzystanie z kompleksowej-obsługi przedsprzedażowej i-posprzedażowej, obejmującej 24-godzinną obsługę klienta online, roczną-gwarancję na całą maszynę, profesjonalną instalację na miejscu, uruchomienie i konserwację oraz stabilne dostawy części zamiennych. Klienci mogą kupować bez obaw i używać ze spokojem ducha, zachowując jednocześnie doskonałą wartość i jakość usług!!!

 

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

 

 

1. Jaka jest cena małej maszyny do produkcji paszy dla ryb?

Cena waha się od około 1500 do 55 000 dolarów

2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.

 

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat maszyn MIKIM, skontaktuj się z nami. Oferujemy-jedną usługę i czekamy na Twoje zapytania!!!

 

Skontaktuj się teraz