Jakie są główne elementy linii do produkcji granulatu paszy pływającej w środowisku wodnym?

 

 

Podczas hodowli amuru, okonia i innych ryb często potrzebna jest pasza pływająca (pokarm, który unosi się w wodzie, co ułatwia rybom jedzenie). Jednak wiele osób nie wie, że linia produkcyjna, na której można produkować tego rodzaju paszę, różni się od zwykłych linii produkcyjnych.-Wymaga specjalnego sprzętu, aby pasza „pływała”. Jeśli zabraknie tego kluczowego składnika, pasza albo opadnie na dno, albo rozpadnie się zaraz po namoczeniu.

 

 

 Sekcja wstępnej obróbki surowców: „Kwalifikacja” surowców

 

Maszyna czyszcząca: W pierwszej kolejności usuwa kamienie, grudki brudu i plastikowe torby z śruty kukurydzianej i sojowej (w przeciwnym razie zatykają kolejne maszyny i wpływają na jakość paszy). Żelazne gwoździe i druty są przyciągane przez separator magnetyczny, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Młynek bardzo-drobny: mielił surowce do bardzo drobnego stanu (zazwyczaj o oczkach 80–120, czyli tak drobnego jak mąka). Dzięki temu wytwarzana pasza jest jednolita, łatwo się rozszerza i unosi na wodzie. Grubo zmielona pasza z łatwością opadnie na dno.

 

 

 Sekcja mieszania i kondycjonowania: Surowce związane i kształtowane

 

Mieszalnik-dwuwałowy: miesza sproszkowane surowce z mączką rybną, witaminami, spoiwami i innymi dodatkami, aż do uzyskania jednorodności (w przeciwnym razie niektóre pasze będą zawierały składniki odżywcze, a inne nie). Może mieszać setki kilogramów na raz, uzyskując jednolity proszek.
Dwuwarstwowa-kondycjonerka: przez zmieszany proszek przepuszcza się parę, podgrzewając ją do temperatury 80–90 stopni w celu żelowania skrobi (jak zagęszczająca się owsianka). Pozwala to na związanie się paszy i poprawę pływalności. Ciśnienie pary musi być stabilne; w przeciwnym razie słaba żelatynizacja spowoduje rozproszenie paszy.

 

 

 Sekcja wytłaczania i kształtowania: klucz do unoszenia się paszy

 

Wytłaczarka jednoślimakowa-: to „rdzeń” paszy pływającej! Przygotowane surowce podawane są do beczki, gdzie są wytłaczane i podgrzewane (temperatura beczki 120-130 stopni) za pomocą ślimaka. Powoduje to, że wilgoć zawarta w surowcach zamienia się w parę, tworząc wiele małych pęcherzyków. Dzięki temu pasza jest lżejsza i umożliwia jej pływanie. Rozmiar cząstek można również dostosować poprzez zmianę formy (np. 2 mm dla pokarmu dla małych ryb, 4 mm dla pokarmu dla większych ryb).

Granulator: Wytłaczarka wytwarza długie paski paszy, które granulator tnie na jednolite, małe segmenty (np. o długości 3-5 cm), aby ułatwić karmienie ryb. Prędkość cięcia można regulować, aby zapobiec zbyt długim lub zbyt krótkim elementom.

 

 

Sekcja-przetwarzania końcowego: zapewnienie, że plik danych „nadaje się do przechowywania i jest łatwy w użyciu”.

 

Chłodnica taśmowa z siatki drucianej: Świeżo wytłaczana pasza jest bardzo gorąca (60-70 stopni). Chłodnica wykorzystuje zimne powietrze do ochłodzenia jej do temperatury pokojowej; w przeciwnym razie będzie pleśnieć, jeśli będzie ułożony w stosy. Sprawia także, że pasza jest bardziej zwarta i mniej podatna na kruszenie się.

Przesiewacz wibracyjny: Schłodzona pasza jest przesiewana w celu oddzielenia resztek i proszku (odpady można zawrócić do paszy), co gwarantuje, że gotowy produkt składa się z nienaruszonych peletek, co ułatwia pakowanie i podawanie.

 

 

 

 

 

MIKIM posiada bogate doświadczenie w liniach do produkcji pelletu paszowego dla drobiu, znacząco ograniczając występowanie chorób drobiu. Jej sprzęt jest nie tylko szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu w kraju, ale także eksportowany do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Afryki i Ameryki Południowej, zyskując wysoką reputację na arenie międzynarodowej. Ta globalna obecność nie tylko pokazuje zdolność adaptacji i konkurencyjność jej produktów, ale także pokazuje doświadczenie firmy w dostosowywaniu się do różnorodnych standardów rynkowych i warunków logistycznych, umożliwiając jej zapewnienie stabilnego łańcucha dostaw dla swoich zagranicznych klientów. Niezależnie od tego, czy obsługujemy duże krajowe gospodarstwa rolne, czy transgraniczne-firmy paszowe, MIKIM może wykorzystać swoją globalną sieć usług, aby zapewnić stałą-jakość.

 

Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania przebiegu procesu, rozmieszczenia sprzętu, planów budowy fabryki, cen poszczególnych urządzeń lub propozycji projektów „pod klucz”, prosimy o kontakt!!!

 

 

 

1. Jaka jest cena linii do produkcji pływającej mąki?

Cena waha się od około 10 000 do 25 000 dolarów

2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.

 

 

Skontaktuj się teraz