Jakie są możliwe przyczyny, dla których moja maszyna do podawania pelletu nie obraca się?

 

 

Jeśli silnik pelletu trawy pracuje normalnie, ale śruba się nie obraca, jest bardzo prawdopodobne, że pomiędzy śrubą a lufą występuje mechaniczne zacięcie – na przykład stwardniałe pozostałości wewnątrz beczki mogą blokować śrubę lub zużyte łożyska śruby mogą powodować mimośrodowe ocieranie się śruby o wewnętrzną ściankę beczki. Zmuszenie do uruchomienia maszyny w tej sytuacji mogłoby doprowadzić do wygięcia śruby i odkształcenia lufy, znacznie zwiększając trudność naprawy.

 

 

1. Utwardzony materiał w lufie powoduje blokadę, zakleszczając ślimak.

 Przyczyny: Lufa nie została oczyszczona przed ostatnim wyłączeniem. Materiał (zwłaszcza o wysokiej-cukru i dużej zawartości-oleju) twardnieje po ochłodzeniu wewnątrz beczki, tworząc twardy „materiałowy rękaw”, który owija się wokół ślimaka; lub wilgotność materiału jest zbyt wysoka (ponad 18%), co powoduje jego przyleganie do lufy w bryłach. Z biegiem czasu nagromadzenie to ściśle przylega do śruby, zapobiegając jej obracaniu się.

 

 Rozwiązania: Wyłącz zasilanie. Zdjąć zaślepki końcowe i głowicę gwinciarki z obu końców lufy. Za pomocą specjalnego haczyka materiałowego (stalowego pręta z zagiętym hakiem na główce) powoli oczyść lufę z stwardniałego materiału. Unikaj używania nadmiernej siły w celu zarysowania wewnętrznej ścianki lufy. Jeśli materiał jest mocno stwardniały, wlej do beczki ciepłą wodę o temperaturze 60-70 stopni i mocz ją przez 30 minut, aby zmiękła przed czyszczeniem. Po czyszczeniu należy ręcznie obrócić śrubę (jeśli jest urządzenie obracające), aby zapewnić płynny i niezakłócony obrót.

 

 

2. Zużycie lub uszkodzenie łożyska śrubowego

 Przyczyny: Łożyska na obu końcach śruby wytrzymują przez długi czas nacisk promieniowy. Jeżeli smarowanie jest niewystarczające (smar nie zostanie dodany na czas) lub do łożyska przedostanie się pył surowcowy, spowoduje to zużycie bieżni łożyska i pęknięcie kulek. Gdy śruba straci wsparcie, stanie się mimośrodowa i podczas obrotu będzie ocierać się o wewnętrzną ściankę lufy, powodując jej zacięcie. Alternatywnie, pierścień wewnętrzny łożyska może być luźno pasowany do wału śruby, powodując ślizganie się łożyska podczas obrotu śruby i uniemożliwiając obrót śruby.

 

 Rozwiązania: Zdemontuj obudowy łożysk na obu końcach śruby, wyjmij łożysko i sprawdź stan bieżni i kulek. Jeśli są zużyte lub uszkodzone, wymień je na-precyzyjne łożyska o tych samych specyfikacjach (takie jak model SKF 7315, odpowiedni do śrub Φ120 mm); oczyścić benzyną kurz i stary smar z wnętrza obudowy łożyska i wymienić nową szkieletową uszczelkę olejową (aby zapobiec ponownemu-przedostawaniu się kurzu); podczas ponownego montażu łożyska upewnij się, że pierścień wewnętrzny łożyska jest pasowany-na wcisk śruby (jeśli jest luźny, na wał można nałożyć klej anaerobowy w celu zwiększenia szczelności) i dodać smar-na bazie litu.

 

3. Niewspółosiowość montażu śruby i lufy, współosiowość przekraczająca tolerancję
 Przyczyna: po przeniesieniu sprzętu lub konserwacji śruba i cylinder nie zostały- ponownie skalibrowane pod kątem współosiowości podczas ponownej instalacji (błąd przekraczający 0,2 mm), co spowodowało mimośrodowość śruby. Podczas pracy krawędź gwintu ociera się o wewnętrzną ściankę lufy, powodując zakleszczenie; lub śruby mocujące lufę są poluzowane, co powoduje przesunięcie położenia lufy i przesunięcie jej względem śruby, utrudniając obrót śruby.

 

 Rozwiązanie: Użyj czujnika zegarowego, aby sprawdzić współosiowość śruby i cylindra. – Przymocuj czujnik zegarowy do zaślepki cylindra, tak aby główka wskaźnika stykała się z powierzchnią śruby. Ręcznie obróć śrubę. Jeśli odczyt czujnika zegarowego waha się o więcej niż 0,2 mm, wyreguluj położenie gniazda łożyska (poluzuj śruby mocujące gniazdo łożyska i użyj podkładek regulacyjnych, aby-dokładnie wyregulować wysokość lub poziom); sprawdź śruby mocujące lufę i dokręć je po przekątnej (momentem wymaganym w instrukcji wyposażenia, np. 80-90 N·m dla śrub M16), aby upewnić się, że pozycja lufy jest stabilna; po kalibracji sprawdź ponownie współosiowość, aż błąd będzie mniejszy lub równy 0,1 mm i nie będzie uczucia skrobania podczas ręcznego obracania śruby.

 

 

 

 

MIKIM posiada bogate doświadczenie w liniach do produkcji pelletu paszowego dla drobiu, znacząco ograniczając występowanie chorób drobiu. Jej sprzęt jest nie tylko szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu w kraju, ale także eksportowany do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Afryki i Ameryki Południowej, zyskując wysoką reputację na arenie międzynarodowej. Ta globalna obecność nie tylko pokazuje zdolność adaptacji i konkurencyjność jej produktów, ale także pokazuje doświadczenie firmy w dostosowywaniu się do różnorodnych standardów rynkowych i warunków logistycznych, umożliwiając jej zapewnienie stabilnego łańcucha dostaw dla swoich zagranicznych klientów. Niezależnie od tego, czy obsługujemy duże krajowe gospodarstwa rolne, czy transgraniczne-firmy paszowe, MIKIM może wykorzystać swoją globalną sieć usług, aby zapewnić stałą-jakość.

 

Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania przebiegu procesu, rozmieszczenia sprzętu, planów budowy fabryki, cen poszczególnych urządzeń lub propozycji projektów „pod klucz”, prosimy o kontakt!!!

 

 

 

1. Jaka jest cena maszyny do produkcji pelletu z trawy?

Cena waha się od około 3000 do 75 000 dolarów

2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.

 

 

Skontaktuj się teraz