Jakie są etapy wytwarzania pelletu za pomocą maszyny do produkcji karmy dla zwierząt domowych?

 

Ogólne etapy produkcji peletek przez maszyny do peletowania karmy dla zwierząt domowych można podzielić na pięć głównych etapów: wstępna obróbka surowca → mieszanie i mieszanie → granulowanie → suszenie i chłodzenie → przesiewanie i sortowanie. Aby poprawić jakość peletu, przed peletowaniem można dodać etap wytłaczania i dojrzewania. Pierwszym krokiem jest wstępna obróbka surowca, która ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia formowania się peletu i jego jakości. Najpierw przesiewa się surowce, takie jak kukurydza, mączka sojowa, zboża i mączka mięsna. Przesiewacz wibracyjny usuwa kamienie i zanieczyszczenia, a separator magnetyczny usuwa metalowe ciała obce, aby zapobiec uszkodzeniu rolek dociskowych i matrycy granulatora. Surowce są następnie podawane do młyna i mielone na sito 60-120. Jednolity rozmiar cząstek poprawia późniejsze efekty mieszania i granulowania. Jednocześnie za pomocą wilgotnościomierza sprawdzana jest wilgotność surowca, kontrolując ją w przedziale od 12% do 15%. Nadmierna wilgoć może powodować zlepianie się pelletu i zatykanie urządzenia, natomiast niedostateczna wilgotność powoduje, że pellet staje się luźny i łamliwy.

 

Drugi etap to mieszanie i mieszanie. Zmielone surowce, witaminy, minerały, oleje i inne materiały pomocnicze wsypuje się do mieszalnika łopatkowego z dwoma-wałami zgodnie z ustaloną proporcją i miesza przez 5-10 minut, aby zapewnić jednorodność mieszania na poziomie ponad 95%. Nierównomierne mieszanie może prowadzić do niedoborów składników odżywczych w niektórych pelletach, co wpływa na jakość produktu. Na przykład nierównomiernie wymieszana karma dla zwierząt może spowodować, że niektóre granulki będą miały niewystarczającą zawartość białka. Aby wyprodukować granulki o dużej-składnikach odżywczych- (takie jak karma dla szczeniąt lub pasza funkcjonalna), podstawowe składniki muszą zostać poddane wstępnej-obróbce w wytłaczarce przed zmieszaniem. Wytłaczarka wykorzystuje wysokie temperatury 120-160 stopni i wysokie ciśnienie 3-8 MPa, aby zwiększyć żelatynizację skrobi do ponad 85%, ułatwiając wchłanianie białka i zabijając szkodliwe bakterie. Wstępnie obrobione składniki są następnie schładzane przed wejściem do etapu mieszania.

 

Trzeci etap to etap granulowania rdzenia. Równomiernie wymieszane składniki wprowadzane są do wlotu maszyny do produkcji karmy dla psów. Pod naciskiem rolek i matrycy składniki wytłaczane są przez małe otwory w matrycy, tworząc równomiernie gęste peletki. Podczas granulowania parametry należy dostosować do wymagań produktu: średnicę matrycy można wybrać w zakresie 2-8 mm, aby dopasować ją do różnych rozmiarów zwierząt lub scenariuszy karmienia; ciśnienie wytłaczania powinno być kontrolowane w zakresie 2-6 MPa. Zbyt niskie ciśnienie powoduje luźne pelety, natomiast zbyt wysokie ciśnienie powoduje, że pelety są zbyt twarde. W przypadku użycia wytłaczarki ugotowane surowce mają delikatniejszą konsystencję, są łatwiejsze do granulowania i wytwarzają bardziej chrupiące granulki, poprawiając smakowitość o ponad 30%.

 

Czwarty etap to suszenie i schładzanie. Świeżo wyprodukowany granulat ma wilgotność około 18%-25% i należy go natychmiast wysłać do suszarki. Suszenie w gorącym powietrzu w temperaturze 80-100 stopni przez 15–25 minut zmniejsza zawartość wilgoci do poniżej 12%, wydłużając okres przydatności do spożycia. Granulki o wysokiej temperaturze (powyżej 60 stopni) po suszeniu należy szybko przenieść do maszyny chłodzącej i schłodzić do temperatury pokojowej poprzez wymuszony obieg powietrza, aby zapobiec wzrostowi pleśni przez ciepło resztkowe. Ostatnim krokiem jest selekcja i ocena. Połamane, przewymiarowane lub niewymiarowe granulki usuwa się za pomocą sita sortującego, a zakwalifikowane granulki pakuje się w szczelne worki, kończąc cały proces granulacji. W całym procesie synergistyczne zastosowanie maszyny do produkcji karmy dla zwierząt domowych znacznie poprawia właściwości odżywcze i właściwości granulatów w zakresie bezpieczeństwa, co stanowi kluczowe ulepszenie w wysokiej klasy przetwarzaniu granulatów żywności.

 

 

 

 

Linie do produkcji granulatu paszy dla ryb firmy MIKIM i maszyny pomocnicze oferują doskonały stosunek jakości do ceny. Są nie tylko niedrogie, eliminują marże pośredników i umożliwiają małym i średnim-przedsiębiorstwom (MŚP) oraz hodowcom ryb zakup kompletnych zestawów sprzętu po rozsądnych kosztach, ale także charakteryzują się wyjątkową wydajnością. W pełni zautomatyzowany proces, od kruszenia surowców i precyzyjnego mieszania składników, po granulowanie i dojrzewanie poprzez wytłaczanie, odbywa się w jednym ciągłym przepływie. Skutkuje to wysokim współczynnikiem żelatynizacji skrobi i równomiernym tworzeniem się peletek, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość paszy, realnie osiągając „niski koszt i wysoką wydajność”. Wybór linii do produkcji granulatu paszy dla ryb MIKIM oznacza korzystanie z kompleksowej-obsługi przedsprzedażowej i-posprzedażowej, obejmującej 24-godzinną obsługę klienta online, roczną-gwarancję na całą maszynę, profesjonalną instalację na miejscu, uruchomienie i konserwację oraz stabilne dostawy części zamiennych. Klienci mogą kupować bez obaw i używać ze spokojem ducha, zachowując jednocześnie doskonałą wartość i jakość usług!!!

 

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

 

 

1. Jaka jest cena sprzętu do wytłaczania pelletu dla zwierząt domowych?

Cena waha się od około 1500 do 55 000 dolarów

2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.

 

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat maszyn MIKIM, skontaktuj się z nami. Oferujemy-jedną usługę i czekamy na Twoje pytania!!!

 

Skontaktuj się teraz