Jaki jest ustandaryzowany proces produkcji ogólnych mieszanek paszowych w formie granulatu drobiowego?
Zostaw wiadomość
Opis procesu produkcyjnego
Pierwszym krokiem jest przesiewanie surowców. Główne składniki, takie jak kukurydza, mączka sojowa i otręby pszenne, przechodzą przez wibrujący ekran w celu usunięcia kamieni i zanieczyszczeń metalicznych. Opiłki żelaza są następnie oddzielane za pomocą separatora magnetycznego, aby zapobiec uszkodzeniu kolejnego sprzętu. Surowce są również badane pod kątem wilgoci (kontrolowanej na poziomie 12–14%) i pleśni, a surowce niekwalifikowane są odrzucane.
Drugim krokiem jest proszkowanie. Młynek młotkowy służy do kruszenia kukurydzy i innych materiałów ziarnistych do 1-3 mm, zwiększając ich powierzchnię w celu łatwiejszego mieszania i trawienia.
Trzeci krok to precyzyjne dozowanie. Zautomatyzowany system dozowania waży każdy składnik zgodnie z proporcjami receptury (np. 60% kukurydzy, 25% śruty sojowej, 10% otrębów pszennych i 5% premiksu). Dodatki śladowe, takie jak witaminy i minerały, są rozcieńczane, aby zapobiec nierównemu mieszaniu.
Czwarty krok to mieszanie. Przygotowane składniki umieszcza się w poziomym mieszalniku-dwuwałowym i miesza przez 5-8 minut, aby zapewnić współczynnik zmienności jednorodności mniejszy niż lub równy 5%. Piątym etapem jest granulowanie lub wytłaczanie. Do produkcji peletek granulator pierścieniowy podgrzewa mieszaninę do temperatury 60-80 stopni i prasuje ją w peletki o średnicy 3–5 mm. W przypadku pasz o wysokim zapotrzebowaniu na składniki odżywcze wytłaczarka wytwarza porowate peletki w wysokich temperaturach (80–130 stopni) i pod wysokim ciśnieniem.
Ostatnim etapem jest chłodzenie i suszenie. Pelety wprowadza się do chłodnicy przeciwprądowej, schładza do temperatury pokojowej (zawartość wilgoci mniejsza lub równa 12%), przesiewa w celu usunięcia drobnych cząstek, a następnie pakuje i przechowuje.
Powiązane parametry sprzętu
|
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Główne produkty
Maszyna do pelletu z formą pierścieniową
Zastosowania młyna pelletowego z matrycą pierścieniową
Młyny paszowe na dużą- skalę: granulatory pierścieniowe oferują wysoką wydajność produkcyjną (zwykle od kilku do kilkudziesięciu ton na godzinę) i umożliwiają ciągłą, nieprzerwaną pracę, spełniając-potrzeby produkcyjne na dużą skalę w zakresie pasz dla świń, kurczaków, bydła i innych zwierząt gospodarskich dla dużych firm paszowych.
Stabilne przetwarzanie paszy o pojedynczej lub ograniczonej gamie: proces wymiany matryc jest stosunkowo złożony, co czyni je bardziej odpowiednimi do-długoterminowej produkcji określonego rodzaju paszy w formie granulatu (takiej jak pełnoporcjowa pasza dla świń lub kur niosek), pozwalając uniknąć wpływu częstych zmian matryc na wydajność.
Do zastosowań o wysokich wymaganiach dotyczących gęstości peletu i jakości formowania: Struktura matrycy pierścieniowej zapewnia ciaśniejsze dopasowanie pomiędzy rolkami a matrycą, tworząc pelety o wysokiej twardości i jednolitej gęstości, dzięki czemu nadaje się do komercyjnej produkcji pasz z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi właściwości fizycznych peletek.
Maszyna do produkcji granulatu paszowego dla drobiu z płaską matrycą
Scenariusze zastosowania maszyny do pelletu płaskiego
Małe gospodarstwa/warsztaty domowe: Maszyny do peletowania z płaską matrycą mają niską wydajność produkcyjną (zwykle od kilkudziesięciu do setek kilogramów na godzinę). Dzięki swoim kompaktowym rozmiarom i niskim kosztom nadają się do małych hodowli trzody chlewnej, hodowli drobiu lub rolników przetwarzających paszę na własny użytek, bez konieczności-inwestycji na dużą skalę.
Produkcja pelletu w wielu-odmianach, małych-partiach: prosta i szybka wymiana matrycy pozwala na szybkie przełączanie pomiędzy pelletami wykonanymi z różnych surowców (takich jak słoma kukurydziana, mieszanki mączki sojowej i przysmaki dla zwierząt), zapewniając dużą elastyczność.
Przetwarzanie mobilne lub operacje w terenie: Niektóre maszyny do peletowania z płaską matrycą mogą być napędzane małymi silnikami (takimi jak silniki wysokoprężne), co eliminuje potrzebę stosowania stałego źródła zasilania. Te maszyny do peletowania z płaską matrycą nadają się-do recyklingu słomy na miejscu, w gospodarstwach górskich i innych lokalizacjach, w których brakuje stabilnej mocy lub wymagana jest praca mobilna.
Często zadawane pytania
1. Jaka jest cena linii do produkcji pelletu paszowego dla gospodarstw rolnych?
Cena waha się od około 11 000 do 35 000 dolarów
2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.
