Co jest korzystniejsze pod względem kosztów i trudności w utrzymaniu: wytłaczarki jednoślimakowe czy dwuślimakowe-?

 

 

Wybierając wytłaczarkę, oprócz uwzględnienia wydajności i jakości, należy również obliczyć „koszt całkowity”,-taki jak cena zakupu sprzętu, koszty energii elektrycznej i opłaty konserwacyjne. Biorąc pod uwagę te koszty, co jest-bardziej opłacalne – wytłaczarka jednoślimakowa-czy dwuślimakowa-? Niektórzy twierdzą, że wytłaczarki jednoślimakowe-są „tańsze w zakupie”, ale wytłaczarki dwuślimakowe-są „bardziej ekonomiczne w użyciu”. Przed dokonaniem wyboru należy obliczyć różnice między nimi pod względem początkowej inwestycji i późniejszej konserwacji.

 

 

Wytłaczarki jednoślimakowe-: niższa cena zakupu i prostsza instalacja. Wytłaczarki jednoślimakowe-mają prostą konstrukcję, mniejszą liczbę części i niższą cenę zakupu-na przykład wytłaczarka jednoślimakowa-65 mm kosztuje około 30 000–50 000 juanów, a wytłaczarka 80 mm kosztuje 50 000–80 000 juanów. Instalacja jest również prosta; nie jest potrzebny żaden skomplikowany fundament, a dwóch pracowników może go zainstalować w ciągu jednego dnia, a opłaty instalacyjne wynoszą zaledwie 2000–3000 juanów. W przypadku małych fabryk o ograniczonych budżetach linię do wytłaczania (w tym kruszarkę i chłodnicę) można ustawić za 30 000–50 000 juanów.

 

Wytłaczarki dwuślimakowe-: wysoka cena zakupu i skomplikowana instalacja. Wytłaczarki dwuślimakowe mają złożoną konstrukcję i składają się z większej liczby części (dodatkowa śruba, przekładnia synchronizująca i wlot zasilający), co czyni je znacznie droższymi niż wytłaczarki jednoślimakowe. Na przykład wytłaczarka dwuślimakowa 65 mm kosztuje 80 000-120 000 RMB, a wytłaczarka dwuślimakowa 120 mm kosztuje 150 000–200 000 RMB, czyli 2–3 razy więcej niż cena wytłaczarki jednoślimakowej o tej samej średnicy. Instalacja wymaga specjalistycznego fundamentu (aby zapobiec drganiom sprzętu) i regulacji przekładni synchronizującej (aby obie śruby obracały się z tą samą prędkością). Wynajęcie profesjonalnej ekipy instalacyjnej kosztuje 10 000-20 000 RMB i trwa 3-5 dni.

 

 

 

Koszty energii elektrycznej: wytłaczarki jednoślimakowe zazwyczaj mają mniejszą moc silnika, ale ze względu na niższą wydajność transportu materiału w cylindrze osiągnięcie tej samej wydajności zajmuje więcej czasu, co skutkuje większym skumulowanym zużyciem energii elektrycznej. Chociaż wytłaczarki dwuślimakowe mają początkowo większą moc silnika, ich unikalna struktura siatkowa pozwala na szybkie dostarczanie materiału, zwiększając wydajność o 30%-50% na jednostkę czasu. Przekłada się to na niższe koszty energii elektrycznej na kilogram paszy. Na przykład linia produkcyjna o dziennej wydajności 5 ton kosztuje miesięczny koszt energii elektrycznej w przybliżeniu 12 000 juanów w przypadku wytłaczarki jednoślimakowej, natomiast wytłaczarka dwuślimakowa kosztuje około 8 000 juanów, co daje roczne oszczędności rzędu prawie 50 000 juanów.

 

Konserwacja i naprawa: Ślimak i cylinder wytłaczarki jednoślimakowej- ulegają zużyciu tylko po jednej stronie. Wraz ze wzrostem czasu użytkowania szczelina się poszerza, co prowadzi do nierównomiernej plastyfikacji materiału. Wymaga to częstszych wymian śrub i luf, a każda naprawa kosztuje około 3000-5000 juanów. Chociaż wytłaczarki dwuślimakowe mają złożoną konstrukcję, ich modułowa konstrukcja pozwala na indywidualną wymianę części eksploatacyjnych (takich jak elementy gwintowane i bloki ścinane), rozkładając koszty konserwacji i skracając cykle wymiany. W dłuższej perspektywie może to obniżyć roczne koszty utrzymania o ponad 40%.

 

Straty surowca: Wytłaczarki jedno-ślimakowe mają ograniczoną zdolność mieszania, co często skutkuje miejscową-plastyfikacją-lub niedostateczną-plastyfikacją, co prowadzi do odrzucenia 1,5%-2% surowców ze względu na niską jakość. Wytłaczarki dwuślimakowe, dzięki swoim silnym właściwościom ścinającym i samoczyszczącym, poprawiają równomierność mieszania materiału o 90%, kontrolując stopień utraty surowca w granicach 0,5%. Biorąc pod uwagę koszt 1800 juanów za tonę materiału, oznacza to redukcję odpadów surowców o prawie 200 000 juanów rocznie.

 

 

 

Na przykład podczas przygotowywania tonącej paszy dla labraksa wymagana jest duża gęstość cząstek i równomierne odżywianie. Działanie ścinające i mieszające wytłaczarki dwuślimakowej- umożliwia pełną integrację mączki rybnej i skrobi, co skutkuje lepszą wodoodpornością cząstek. Jednakże w przypadku wytwarzania pływającej paszy dla zwykłego amuru wymagania nie są tak wysokie, a prosta konstrukcja wytłaczarki jednoślimakowej może spełnić te potrzeby, o ile cząstki można wytłoczyć.

 

 

MIKIM posiada bogate doświadczenie w liniach do produkcji pelletu paszowego dla drobiu, znacząco ograniczając występowanie chorób drobiu. Jej sprzęt jest nie tylko szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu w kraju, ale także eksportowany do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Afryki i Ameryki Południowej, zyskując wysoką reputację na arenie międzynarodowej. Ta globalna obecność nie tylko pokazuje zdolność adaptacji i konkurencyjność jej produktów, ale także pokazuje doświadczenie firmy w dostosowywaniu się do różnorodnych standardów rynkowych i warunków logistycznych, umożliwiając jej zapewnienie stabilnego łańcucha dostaw dla swoich zagranicznych klientów. Niezależnie od tego, czy obsługujemy duże krajowe gospodarstwa rolne, czy transgraniczne-firmy paszowe, MIKIM może wykorzystać swoją globalną sieć usług, aby zapewnić stałą-jakość.

 

Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania przebiegu procesu, rozmieszczenia sprzętu, planów budowy fabryki, cen poszczególnych urządzeń lub propozycji projektów „pod klucz”, prosimy o kontakt!!!

 

 

 

1. Jaka jest cena maszyny do produkcji paszy dla ryb?

Cena waha się od około 5500 do 21 000 dolarów

2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.

 

 

 

Skontaktuj się teraz