Czy charakterystyka surowca jest nieunikniona do rozważenia przy wyborze maszyny do produkcji pelletu z kurczaka?

Nov 25, 2025

Zostaw wiadomość

Po pierwsze, należy wziąć pod uwagę zawartość włókna surowego w surowcu, kluczowy wskaźnik wpływający na wybór maszyny do granulowania zwierząt. Surowe surowce włókniste, takie jak słoma i pasza, stanowią zazwyczaj 40%-60% paszy dla bydła i owiec. Materiały te mają niską twardość, ale długie włókna, przez co są podatne na splątanie i trudne do ściskania. Dlatego potrzebny jest granulator pierścieniowy o wysokim ciśnieniu wytłaczania i szerokim kanale zasilającym. Komora wytłaczania utworzona przez matrycę pierścieniową i rolki dociskowe w granulatorze z matrycą pierścieniową może całkowicie zagęścić długie włókna, a konstrukcja matrycy schodkowej zmniejsza również blokowanie włókien. Z drugiej strony, granulatory z płaską matrycą mają niższe ciśnienie wytłaczania i węższy wlot surowca, co czyni je odpowiednimi tylko do przetwarzania koncentratów o zawartości włókna surowego poniżej 20%, takich jak mieszanki śruty kukurydzianej i sojowej. W przypadku kiszonki o zawartości włókna surowego przekraczającej 60% niezbędny jest młyn pelletowy wyposażony-w urządzenie do wstępnego prasowania, aby wstępnie sprasować surowiec w gęste kruszywo przed wytłaczaniem.

Należy również dokładnie rozważyć wilgotność i twardość surowca. Zawartość wilgoci w surowcach powinna zasadniczo utrzymywać się na poziomie od 12% do 18%. Do przetwarzania surowców o wysokiej-wilgotności (takich jak świeża kiszonka o wilgotności przekraczającej 40%) należy wybrać pellet z funkcją suszenia lub przed urządzeniem zainstalować urządzenie odwadniające; w przeciwnym razie wystąpią problemy, takie jak luźne peletki i przyklejanie się do matrycy. W przypadku surowców o wysokiej-twardości, takich jak kukurydza i sorgo, rolki dociskowe i matryce maszyny do przygotowywania paszy dla kurczaków muszą być wykonane z materiałów o wysokiej-twardości, takich jak matryce ze stali stopowej i rolki dociskowe z żeliwa o wysokiej-chromie, o twardości HRC55 lub wyższej, odpornych na wytłaczanie i zużycie o dużej intensywności.

Do przetwarzania miękkich surowców, takich jak mączka rybna oraz mączka mięsno-kostna, wystarczą zwykłe materiały stalowe, co zmniejsza koszty sprzętu.

Charakterystyka mieszania surowców wpływa również na wybór młyna do pelletu. W przypadku produkcji mieszanek paszowych, jeśli surowce mają duże różnice w gęstości (np. mieszanina lekkich otrębów i ciężkiego wapienia), należy wybrać granulator z funkcją mieszania wtórnego, aby zapewnić równomierne wymieszanie surowców przed wytłaczaniem, unikając rozwarstwiania składników odżywczych w peletach. Ponadto niektóre specjalne surowce (takie jak premiksy zawierające witaminy) są-wrażliwe na temperaturę, co wymaga użycia granulatora o niskiej-temperaturze w celu kontrolowania temperatury wytłaczania poniżej 60 stopni, aby zapobiec utracie składników odżywczych.

Podstawowe elementy maszyny do produkcji pelletu na paszę dla zwierząt muszą być specjalnie dostosowane do właściwości różnych surowców. Podczas przetwarzania grubych surowców włóknistych otwór matrycy powinien wynosić 4-6 mm, a stosunek długości kanału do otworu powinien być kontrolowany na poziomie 8:1, aby ułatwić przejście włókien. Podczas obróbki drobnych materiałów otwór matrycy można zmniejszyć do 2-3 mm, aby zwiększyć gęstość cząstek. Należy również dostosować teksturę powierzchni rolki dociskowej. Surowce z grubych włókien nadają się do rolek dociskowych o głębokiej teksturze (głębokość tekstury 1,5 mm), aby poprawić zdolność chwytania materiału; drobne materiały nadają się do wałków dociskowych o płytkiej teksturze (głębokość tekstury 0,5 mm), aby uniknąć nadmiernego wytłaczania i żelatynizacji surowców.