Różnica między pływającą maszyną do wytłaczania pokarmu dla ryb a maszyną do produkcji paszy dla drobiu w kontrolowaniu wyporu cząstek paszy.
Zostaw wiadomość
treść
Kluczową cechą wytłaczarek do paszy dla ryb wodnych jest ich wbudowana-funkcja kontrolowanego zaciągania, która pozwala im „dostosować” gęstość cząstek do głębokości wody, w której żyją ryby. Na przykład podczas hodowli karpia amurowego potrzebna jest pasza pływająca, aby ryby mogły żerować na powierzchni, co ułatwia obserwację ich żerowania i ocenę ich stanu zdrowia. W tym przypadku wytłaczarka podnosi temperaturę wewnętrzną do 110-130 stopni i reguluje ciśnienie na 8-10 MPa. Pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia skrobia zawarta w surowcu zostaje całkowicie zżelowana. Kiedy materiał jest wytłaczany z matrycy, ciśnienie gwałtownie spada, tworząc niezliczone maleńkie pory wewnątrz materiału, podobnie jak dobrze sfermentowana bułka. Gęstość cząstek spada do poziomu poniżej 0,9 g/cm3, czyli jest lżejsza od wody, co pozwala jej stabilnie unosić się na powierzchni i zapobiega łatwemu tonięciu, nawet przy wietrze.
Podczas hodowania-ryb dennych, takich jak karp i amur, temperaturę wytłaczania obniża się do 90-100 stopni, a ciśnienie do 6-8 MPa. Zmniejsza to stopień wytłaczania, co skutkuje coraz mniejszą liczbą porów wewnętrznych i gęstością cząstek przekraczającą 1,1 g/cm3. Dzięki temu pellet szybko opada na dno, doskonale dostosowując się do zwyczajów żywieniowych ryb dennych. Jeszcze wygodniejsze jest to, że nowoczesne wytłaczarki pozwalają na szybką zmianę matryc pierścieniowych o różnych otworach, a dzięki inteligentnemu systemowi sterowania dostosowującemu parametry ciśnienia, takie jak przejście z nawozu pływającego o grubości 1 mm dla karpia srebrnego na nadawę tonącą o grubości 3 mm dla karpia, cały proces zajmuje mniej niż 20 minut, w pełni zaspokajając różnorodne potrzeby stawów mieszanych.


Logika projektowania młynów pelletowych w fermach drobiu jest znacznie prostsza. Ponieważ kurczaki, kaczki i gęsi żywią się na ziemi lub w korytach, to czy pellet tonie, czy nie, nie ma znaczenia. Podstawowym wymaganiem jest po prostu zapewnienie jednolitej wielkości peletek i zapobieganie ich kruszeniu się na proszek. W przeciwieństwie do wytłaczarek, granulatorom brakuje-ślimaków wysokociśnieniowych i komór wytłaczarskich stosowanych w tradycyjnych wytłaczarkach. Po prostym kondycjonowaniu parą surowce są bezpośrednio wciskane do matrycy pierścieniowej za pomocą rolek dociskowych, w wyniku czego powstają pelety o gęstości na ogół powyżej 1,2 g/cm3. Pelety toną w wodzie, ale nie ma to wpływu na drób.
Jednakże młyny do pelletu są bardzo elastyczne w dostosowywaniu rozmiaru peletu. W przypadku piskląt w wieku 1-2 tygodni stosuje się matrycę pierścieniową o średnicy 1 mm w celu wytworzenia drobnego granulatu, aby zapobiec zadławieniu. W przypadku kur niosek stosuje się matrycę pierścieniową o średnicy 3 mm, co pozwala uzyskać nieco większy pellet, który jest łatwiejszy do dziobania bez odpadów. W przypadku kaczek mięsnych można stosować nawet gruby pellet o grubości 5 mm. Zmiana matrycy pierścieniowej nie wymaga dostosowywania skomplikowanych parametrów wytłaczania; po prostu usuń starą matrycę pierścieniową, zrównaj nową z kołkami pozycjonującymi i dokręć śruby mocujące. Robotnik może to zrobić w pół godziny. Rolnik hodujący 2000 kur niosek powiedział, że cztery razy w roku zmienia matrycę pierścieniową w swojej granulatorze i nigdy nie doświadczył opóźnień w karmieniu ze względu na rozmiar peletu; operacja jest znacznie prostsza niż w przypadku wytłaczarki.




o nas
Oferujemy roczną gwarancję- na wszystkie maszyny. Młyny do pelletu paszowego, brykieciarki węgla drzewnego i inny sprzęt firmy MIKIM są objęte roczną--letnią gwarancją. Jeśli w okresie gwarancyjnym pojawią się jakiekolwiek problemy z jakością spowodowane wadami materiałowymi, projektowymi lub produkcyjnymi, bezpłatnie wymienimy uszkodzone części oraz przeprowadzimy naprawy i regulacje. Części łatwo ulegające uszkodzeniu nie są jednak objęte bezpłatną gwarancją, zapewniając w ten sposób stabilną pracę sprzętu przez cały okres jego żywotności.
Instalacja, uruchomienie i wskazówki techniczne na miejscu: w przypadku złożonych, kompletnych zestawów sprzętu, takich jak linie do produkcji pasz i wytłaczarki, wyślemy do lokalizacji klienta profesjonalnych techników, którzy zajmą się-instalacją i uruchomieniem na miejscu, upewniając się, że sprzęt można płynnie zintegrować z procesem produkcyjnym klienta i spełnić ustalone standardy produkcyjne. Nasi technicy będą również regularnie odwiedzać firmę, aby rozwiązać różne awarie techniczne i udzielać-terminowych-na miejscu wskazówek dotyczących obsługi sprzętu i rutynowej konserwacji.
Kwalifikacje i wyróżnienia

Wizyta klienta

Często zadawane pytania
1. Jaka jest cena maszyny do produkcji paszy dla ryb?
Cena waha się od około 5500 do 30 000 dolarów
2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.







