Jak można wytwarzać granulki paszy za pomocą małej pływającej wytłaczarki paszy dla ryb?

Jan 20, 2026

Zostaw wiadomość

treść

Podgrzewanie sprzętu i kalibracja parametrów. Przed uruchomieniem maszyny do produkcji pokarmu dla ryb wymagane jest wstępne podgrzanie, aby podnieść temperaturę beczki do ustawionego zakresu (120-160 stopni w przypadku dwuślimakowych wytłaczarek do paszy dla ryb, 80-100 stopni w przypadku maszyn do przetwarzania mokrej granulatu paszy dla ryb). Jednocześnie sprawdź, czy układ smarowania, układ pary i urządzenie tnące działają prawidłowo. Po podgrzaniu skalibruj parametry rdzenia: dostosuj prędkość ślimaka do wydajności produkcyjnej (250-400 obr/min dla wytłaczarek dwuślimakowych, 150-300 obr/min dla wytłaczarek jednoślimakowych), kontroluj ciśnienie na poziomie 3-6 MPa i dostosuj dodatek pary w oparciu o zawartość wilgoci w surowcach, aby zapewnić stabilne warunki pracy wewnątrz komory wytłaczarki i zapewnić odpowiednie środowisko do ekspansji surowca.

Wytłaczanie paszy i monitorowanie-w czasie rzeczywistym. Włącz urządzenie podające, aby równomiernie podawać-wstępnie obrobione surowce do komory wytłaczającej. Unikaj podawania zbyt szybkiego, co może spowodować przeciążenie maszyny do wytwarzania pelletu pływającej paszy dla ryb, lub podawania zbyt wolnego, co może spowodować miejscowe przegrzanie beczki. Pod wpływem połączonego działania ścinania poprzez wytłaczanie ślimakowe i ogrzewania parą skrobia w surowcach szybko żeluje, a wilgoć przekształca się w przegrzaną parę. Para ta jest następnie wytłaczana przez dyszę, powodując nagły spadek ciśnienia i tworząc porowate granulki. Podczas produkcji zmiany temperatury i ciśnienia muszą być monitorowane w czasie rzeczywistym. Nagły wzrost ciśnienia może wskazywać na zablokowanie matrycy, wymagające natychmiastowego wyłączenia i czyszczenia. Jeśli wahania temperatury przekraczają ± 3 stopnie, należy dostosować dodawanie pary i prędkość ślimaka, aby zapewnić stabilne zaciąganie.

Późniejsza obróbka i kontrola gotowego produktu: Dmuchane peletki należy natychmiast przesłać do maszyny suszącej i chłodzącej, aby zmniejszyć zawartość wilgoci do 12–14%, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci i rozwojowi pleśni, jednocześnie schładzając do temperatury pokojowej w celu zwiększenia twardości peletek. Po wysuszeniu zakwalifikowany pellet przesiewa się za pomocą przesiewacza wibracyjnego w celu usunięcia połamanego i zdeformowanego pelletu. Zepsuty pellet można zawrócić do silosu surowca w celu ponownego przetworzenia, co poprawia wykorzystanie surowca. Na koniec, w zależności od wymagań, pellet jest sezonowany, spryskany olejem lub pakowany, co kończy cały proces produkcji pelletu paszowego.

Powiązany sprzęt

What is the difference between a twin screw floating fish feed extruder and a single screw floating fish feed extruder machine? How can a wet fish feed pellet processing machine achieve energy-efficient and high-performance production?

o nas

Linie do produkcji granulatu paszy dla ryb firmy MIKIM i maszyny pomocnicze oferują doskonały stosunek jakości do ceny. Są nie tylko niedrogie, eliminują marże pośredników i umożliwiają małym i średnim-przedsiębiorstwom (MŚP) oraz hodowcom ryb zakup kompletnych zestawów sprzętu po rozsądnych kosztach, ale także charakteryzują się wyjątkową wydajnością. W pełni zautomatyzowany proces, od kruszenia surowców i precyzyjnego mieszania składników, po granulowanie i dojrzewanie poprzez wytłaczanie, odbywa się w jednym ciągłym przepływie. Skutkuje to wysokim współczynnikiem żelatynizacji skrobi i równomiernym tworzeniem się peletek, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość paszy, realnie osiągając „niski koszt i wysoką wydajność”. Wybór linii do produkcji granulatu paszy dla ryb MIKIM oznacza korzystanie z kompleksowej-obsługi przedsprzedażowej i-posprzedażowej, obejmującej 24-godzinną obsługę klienta online, roczną-gwarancję na całą maszynę, profesjonalną instalację na miejscu, uruchomienie i konserwację oraz stabilne dostawy części zamiennych. Klienci mogą kupować bez obaw i używać ze spokojem ducha, zachowując jednocześnie doskonałą wartość i jakość usług!!!

Wizyta klienta