Czym różnią się pasze granulowane i ekstrudowane pod względem jakości?

 

 

Kupując paszę, niektórzy rolnicy mogą stwierdzić, że niektóre pasze są twarde w dłoniach i nie kruszą się łatwo po upuszczeniu, inne natomiast kruszą się łatwo po delikatnym ściśnięciu i mają silniejszy aromat. Jest to w rzeczywistości różnica w cechach jakościowych pomiędzy paszą granulowaną a paszą ekstrudowaną. Różnice te wpływają nie tylko na wygodę użytkownika, ale także dotyczą przechowywania i transportu. Przeanalizujmy to szczegółowo poniżej.

 

 

Cechy jakościowe paszy granulowanej: Dzięki „prasowaniu” pellet ma zwartą strukturę, wysoką twardość i dobrą odporność na zużycie. Nie ulegają łatwo zniszczeniu po upuszczeniu lub podczas transportu, co zmniejsza ilość odpadów. Ponadto gładka powierzchnia peletów charakteryzuje się niską absorpcją wody, dzięki czemu są one mniej podatne na wchłanianie wilgoci i zbijanie się, dzięki czemu nadają się do długotrwałego-przechowywania. Nawet w magazynach o nieco większej wilgotności nie są podatne na pleśń. Jednakże smakowitość paszy granulowanej jest stosunkowo przeciętna, ponieważ surowce nie są poddawane-ekstruzji w wysokiej temperaturze, a aromat nie jest w pełni uwalniany, co może nie spodobać się niektórym wybrednym zjadaczom. Ponadto duża gęstość granulatu ułatwia zwierzętom uczucie sytości po zjedzeniu dużej ilości pokarmu, dzięki czemu jest odpowiednia dla zwierząt, których spożycie paszy wymaga kontrolowania.

 

 

Proces produkcji ekstrudowanej paszy przypomina bardziej „przygotowanie popcornu” z dodatkiem etapu „rozszerzania” w-temperaturze i pod wysokim-ciśnieniem. Po rozdrobnieniu i wymieszaniu surowce trafiają najpierw do kondycjonera w celu dokładnego podgrzania i nawilżenia, a następnie podawane są do maszyny do karmienia ryb. Ślimak wytłaczarki podającej obraca się szybko, popychając surowce do przodu. Podczas tego procesu ciśnienie stale wzrasta, a temperatura wzrasta do 110-130 stopni. Pod wpływem wysokiej temperatury i ciśnienia skrobia zawarta w surowcach ulega całkowitej żelatynizacji i wytwarza się również gaz. Kiedy surowce są wypychane do matrycy na wylocie wytłaczarki, ciśnienie zostaje nagle zwolnione, a gaz zawarty w surowcach rozszerza się, dzięki czemu nadawa ma większą objętość i bardziej puszystą konsystencję. Po wyjściu z matrycy jest ona szybko schładzana i kształtowana, z czego następuje wytłaczanie nadawy (nadawy ekspandowanej). Cały proces obejmuje etap „wytłaczania w-wysokiej temperaturze i pod wysokim-ciśnieniem”, co czyni go typowym zintegrowanym procesem formowania „wytłaczanie-rozszerzanie”.

 

 

 

Różnice w cechach jakościowych prowadzą do odmiennych wymagań w zakresie przechowywania i transportu w obu przypadkach: paszę granulowaną można pakować w zwykłe tkane torby i układać w stosy w magazynie, bez konieczności zwracania szczególnej uwagi, aby zapobiec stłuczeniu podczas transportu; pasza ekstrudowana wymaga dobrze-uszczelnionych toreb opakowaniowych (takich jak torby tkane z wewnętrzną wyściółką), powinna być przechowywana z dala od wilgotnych środowisk i transportowana przy minimalnym uderzeniu, aby zapobiec stłuczeniu. Dodatkowo ekstrudowana pasza ma mniejszą gęstość nasypową; przy tej samej wadze pasza ekstrudowana ma większą objętość niż pasza granulowana, co wymaga większej przestrzeni do przechowywania.

 

 

 

Wizyta klienta

 

 

 

 

1. Jaka jest cena maszyny do pelletu rybnego?

Cena waha się od około 9 000 do 42 000 dolarów

2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.

 

 

Skontaktuj się teraz