Jak regulować stopień zaciągnięcia w dwuślimakowych maszynach do produkcji pelletu dla zwierząt domowych-?

Problem 1: Niedostateczne rozprężenie wytłaczarki dwuślimakowej do pasz dla zwierząt domowych, skutkujące zbyt dużym zagęszczeniem cząstek. Tego typu problemy są powszechne w produkcji tonących materiałów, a główne przyczyny są cztery: po pierwsze, prędkość ślimaka jest zbyt mała, co skutkuje niewystarczającą wytrzymałością na ścinanie i niepełną żelatynizacją surowca; po drugie, ilość dodanej pary jest zbyt mała, a temperatura i ciśnienie w komorze wytłaczarki nie odpowiadają normom; po trzecie, zawartość wilgoci w surowcu jest zbyt wysoka, co zmniejsza ciśnienie wytłaczania; po czwarte, średnica otworu matrycy jest zbyt duża, co powoduje powolne uwalnianie ciśnienia. Rozwiązania: Dostosuj odpowiednio parametry rdzenia, odpowiednio zwiększając prędkość ślimaka (np. z 250 obr/min do 280 obr/min), zwiększając ilość dodawanej pary (np. z 0,5% do 1,2%) i dbając o to, aby temperatura w komorze wytłaczania osiągnęła powyżej 140 stopni; zbadać zawartość wilgoci w surowcu i kontrolować ją na poziomie 12%-13% poprzez suszenie; jeżeli średnica otworu matrycy jest zbyt duża, należy ją wymienić na dyszę o mniejszej średnicy (np. od 5mm do 4mm). Na przykład hodowla ryb produkująca tonącą paszę dla karpia białego napotkała problemy związane ze stopniem ekspansji wynoszącym zaledwie 25% i zbyt twardym pelletem. Zwiększając prędkość ślimaka do 290 obr/min, zwiększając dodatek pary do 1,5% i susząc wilgotność surowca do 12,5%, stopień spieniania wzrósł do 38%, a jakość peletu odpowiadała normom.

Problem drugi: Nadmierne-ekstrudowanie w wytłaczarkach dwuślimakowych do karmy dla zwierząt domowych skutkuje kruchymi granulkami o słabej odporności na wodę. Tego typu problemy często występują przy produkcji pasz pływających. Przyczyny obejmują: zbyt dużą prędkość ślimaka prowadzącą do nadmiernego ścinania i wytwarzania ciepła; nadmierne dodawanie pary wodnej skutkujące zbyt dużą wilgotnością surowca; zbyt mała średnica otworu matrycy prowadząca do zbyt szybkiego uwolnienia ciśnienia; oraz zbyt dużą zawartość skrobi w surowcu. Rozwiązania: Zmniejsz prędkość ślimaka (np. z 380 obr/min do 350 obr/min), zmniejsz dodatek pary (np. z 2,5% do 1,8%) i kontroluj wilgotność surowca do około 12%; wymienić na matrycę o większej średnicy (np. od 2 mm do 2,5 mm); dostosować formułę, zmniejszając zawartość skrobi (np. z 45% do 38%) i zwiększając ilość oleju (z 3% do 5%), aby zmniejszyć siłę wytłaczania. Na przykład, gdy młyn paszowy produkował pływającą paszę z okonia morskiego, stopień wytłaczania osiągnął 98%, a peletki łatwo się łamały. Dzięki zmniejszeniu prędkości ślimaka do 340 obr/min, dodaniu pary do 1,6% i wymianie matrycy na 2,5 mm, stopień wytłaczania ustabilizował się na poziomie 88%, a wodoodporność pelletu wzrosła do ponad 8 godzin.

Problem 3: Stopień wytłaczania dwuślimakowej wytłaczarki do paszy dla ryb ulega zbyt dużym wahaniom, co powoduje nierówną jakość partii. Tego typu problemy są głównymi przeszkodami w precyzyjnej regulacji, a ich głównymi przyczynami są: niestabilna charakterystyka surowca (duże różnice w wilgotności i wielkości cząstek); zużycie elementów urządzeń (zużycie gwintów śrub i tulei komory wytłaczania); przedwczesna regulacja parametrów; i wahania ciśnienia pary. Rozwiązania obejmują: ustanowienie ujednoliconego procesu wstępnej obróbki surowców w celu ujednolicenia zawartości wilgoci w surowcach (błąd ±0,5%) i wielkości cząstek (80-100 mesh); regularne sprawdzanie elementów wyposażenia oraz wymiana zużytych śrub i tulei (wymiana zużytych części przekraczających 2mm); instalowanie urządzeń monitorujących online, które dostarczają w czasie rzeczywistym informacji zwrotnych na temat stopnia zaciągnięcia powietrza i automatycznie dostosowują parametry; oraz zainstalowanie urządzeń do stabilizacji ciśnienia pary w celu zapewnienia stabilnego ciśnienia pary na poziomie 0,3-0,5 MPa. Na przykład w małym wytwórni pasz produkującej paszę dla karpi zaobserwowano wahania stopnia zaciągania wynoszące ±10%. Dzięki wdrożeniu znormalizowanej obróbki wstępnej surowców, wymianie zużytych śrub i zainstalowaniu stabilizatora ciśnienia pary, udało się kontrolować wahania stopnia spęcznienia w zakresie ±3%, znacznie poprawiając spójność jakości wsadu.

Linie do produkcji granulatu paszy dla ryb firmy MIKIM i maszyny pomocnicze oferują doskonały stosunek jakości do ceny. Są nie tylko niedrogie, eliminują marże pośredników i umożliwiają małym i średnim-przedsiębiorstwom (MŚP) oraz hodowcom ryb zakup kompletnych zestawów sprzętu po rozsądnych kosztach, ale także charakteryzują się wyjątkową wydajnością. W pełni zautomatyzowany proces, od kruszenia surowców i precyzyjnego mieszania składników, po granulowanie i dojrzewanie poprzez wytłaczanie, odbywa się w jednym ciągłym przepływie. Skutkuje to wysokim współczynnikiem żelatynizacji skrobi i równomiernym tworzeniem się peletek, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość paszy, realnie osiągając „niski koszt i wysoką wydajność”. Wybór linii do produkcji granulatu paszy dla ryb MIKIM oznacza korzystanie z kompleksowej-obsługi przedsprzedażowej i-posprzedażowej, obejmującej 24-godzinną obsługę klienta online, roczną-gwarancję na całą maszynę, profesjonalną instalację na miejscu, uruchomienie i konserwację oraz stabilne dostawy części zamiennych. Klienci mogą kupować bez obaw i używać ze spokojem ducha, zachowując jednocześnie doskonałą wartość i jakość usług!!!

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

1. Jaka jest cena dwuślimakowej wytłaczarki do paszy dla ryb?

Cena waha się od około 1500 do 55 000 dolarów

2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o maszynach MIKIM, skontaktuj się z nami. Oferujemy-jedną usługę i czekamy na Twoje pytania!!!

Skontaktuj się teraz