Jakie są problemy i rozwiązania dla maszyn do granulowania karmy dla kotów?

Przyczyny przegrzania i wyłączenia silnika należy zbadać z trzech aspektów: elektrycznego, obciążenia i rozpraszania ciepła. Istotną przyczyną są nieprawidłowości w układzie elektrycznym. Niewystarczająca średnica przewodu zasilającego prowadzi do nadmiernego spadku napięcia podczas transmisji, co skutkuje niewystarczającą rzeczywistą mocą silnika i przegrzaniem; nieprawidłowe ustawienia urządzenia prądu upływowego lub zabezpieczenia przed przeciążeniem uniemożliwiają terminowe wyłączenie; niewystarczające smarowanie lub zużycie łożysk silnika zwiększa opór tarcia, powodując przegrzanie. Częstą przyczyną jest nadmierne obciążenie.

 

Prędkość podawania przekraczająca obciążenie znamionowe silnika (prąd przekraczający wartość znamionową o 110%); zbyt lepkie surowce lub zakleszczenie sprzętu powodują nagły wzrost oporów obrotu ślimaka, co prowadzi do pracy przeciążeniowej silnika; usterki układu przeniesienia napędu (takie jak zbyt napięte paski lub słabe zazębienie przekładni) zwiększają opory pracy silnika. Nie należy ignorować słabego odprowadzania ciepła. Uszkodzone lub zatkane wentylatory chłodzące zmniejszają efektywność odprowadzania ciepła; słaba wentylacja w środowisku produkcyjnym uniemożliwia szybkie odprowadzanie ciepła podczas wysokich letnich temperatur; obudowa silnika pokryta jest pyłem surowcowym, który wpływa na odprowadzanie ciepła.

 

Podczas rozwiązywania tego typu usterek należy kierować się zasadą „najpierw bezpieczeństwo, przed rozwiązywaniem problemów odłącz zasilanie”. Jeśli silnik się przegrzeje, natychmiast zatrzymaj maszynę i odłącz zasilanie, aby zapobiec spaleniu uzwojeń podczas dalszej pracy. Przed przystąpieniem do rozwiązywania problemów poczekaj, aż silnik ostygnie w sposób naturalny do temperatury pokojowej. Rozwiązywanie problemów z układem elektrycznym: Użyj multimetru, aby sprawdzić napięcie i prąd w linii energetycznej; wymienić na grubszy przewód zasilający, jeśli średnica drutu jest niewystarczająca; ponownie skalibrować parametry zabezpieczenia przeciążeniowego (prąd wyzwalający ustawiony na 1,1-krotność prądu znamionowego); zdemontować silnik, aby sprawdzić łożyska; jeśli jest niewystarczająca, dodaj smar na bazie litu-, wymień łożyska, jeśli są poważnie zużyte. Obsługa problemów z obciążeniem: Zmniejsz prędkość podawania, aż prąd silnika ustabilizuje się na poziomie 80%-90% wartości znamionowej; usuwać zacięcia materiału w urządzeniach i optymalizować właściwości surowca (zmniejszać wilgotność, poprawiać płynność); wyreguluj napięcie paska napędowego (dociśnij odpowiednio 10-15 mm) i sprawdź zazębienie przekładni. Rozwiązanie problemu z odprowadzaniem ciepła: Wymień uszkodzone wentylatory chłodzące i usuń kurz z obudowy wentylatora i silnika; zainstalować sprzęt wentylacyjny lub klimatyzację w warsztacie produkcyjnym, aby zapewnić temperaturę otoczenia mniejszą lub równą 35 stopni; regularnie czyść kanały odprowadzające ciepło silnika, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu.

 

Należy ustanowić mechanizm monitorowania-w czasie rzeczywistym, aby zapobiegać awariom silników maszyn pakujących karmę dla kotów. Zamontować amperomierze i termometry w szafie sterowniczej silnika. Operatorzy powinni rejestrować dane co godzinę. Jeśli prąd przekracza wartość znamionową lub temperatura przekracza 60 stopni, natychmiast zatrzymaj maszynę. Codziennie sprawdzaj wentylator chłodzący silnik i kanały odprowadzające ciepło i co tydzień czyść obudowę silnika z kurzu. Co miesiąc przeprowadzaj kompleksowy remont systemów elektrycznych i przekładni, aby zapewnić dobry stan sprzętu.

 

 

 

 

Linie do produkcji granulatu paszy dla ryb firmy MIKIM i maszyny pomocnicze oferują doskonały stosunek jakości do ceny. Są nie tylko niedrogie, eliminują marże pośredników i umożliwiają małym i średnim-przedsiębiorstwom (MŚP) oraz hodowcom ryb zakup kompletnych zestawów sprzętu po rozsądnych kosztach, ale także charakteryzują się wyjątkową wydajnością. W pełni zautomatyzowany proces, od kruszenia surowców i precyzyjnego mieszania składników, po granulowanie i dojrzewanie poprzez wytłaczanie, odbywa się w jednym ciągłym przepływie. Skutkuje to wysokim współczynnikiem żelatynizacji skrobi i równomiernym tworzeniem się peletek, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość paszy, realnie osiągając „niski koszt i wysoką wydajność”. Wybór linii do produkcji granulatu paszy dla ryb MIKIM oznacza korzystanie z kompleksowej-obsługi przedsprzedażowej i-posprzedażowej, obejmującej 24-godzinną obsługę klienta online, roczną-gwarancję na całą maszynę, profesjonalną instalację na miejscu, uruchomienie i konserwację oraz stabilne dostawy części zamiennych. Klienci mogą kupować bez obaw i używać ze spokojem ducha, zachowując jednocześnie doskonałą wartość i jakość usług!

 

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

 

 

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat maszyn MIKIM, skontaktuj się z nami. Oferujemy-jedną usługę i czekamy na Twoje zapytania!!!

Skontaktuj się teraz