Jak naprawić nieprawidłowo działającą maszynę do produkcji małej karmy dla zwierząt domowych?

Przyczyny różnych wad formowania są bardzo zróżnicowane i wymagają ukierunkowanej analizy. Głównymi przyczynami luźnych, łatwo kruszących się granulek jest niedostateczna żelatynizacja skrobi, zbyt niska temperatura ekstruzji (<120℃), or insufficient residence time of the raw material in the barrel, preventing the starch from fully gelatinizing and forming binding force; insufficient die compression ratio, resulting in insufficient compaction of the raw material; and insufficient addition of binding components (such as wheat flour) in the raw material. The causes of granule sticking are the opposite: excessively high moisture content in the raw material (>18%) increases viscosity, causing them to stick together after discharge; cooling system malfunction, resulting in granules not being cooled in time after discharge (temperature >40 stopni) i kumuluje się; zbyt wysoka temperatura w sekcji wytłaczania, prowadząca do nadmiernej-żelatynizacji i silnej lepkości. Nierówny rozmiar granulek jest często spowodowany problemami z używaną maszyną do wytłaczania karmy dla zwierząt domowych, takimi jak zmienna prędkość podawania, prowadząca do niestabilnej szybkości podawania i niespójnego ciśnienia tłoczenia; niewystarczająca precyzja obróbki kryzy matrycy, skutkująca różnicami pomiędzy różnymi wielkościami kryz; i niestabilna prędkość ślimaka prowadząca do nierównomiernej siły pchania materiału.

Rozwiązywanie wad formowania wymaga ukierunkowanego podejścia. Aby rozwiązać problem luźnych granulek, po pierwsze, zwiększ temperaturę sekcji wytłaczania o 5-10 stopni (dostosuj do 130-150 stopni w zależności od rodzaju produktu) i zmniejsz prędkość ślimaka, aby wydłużyć czas przebywania surowca; po drugie wymienić matrycę na taką o wyższym stopniu sprężania (zwiększając stopień sprężania do 1:8-1:10) w celu zwiększenia zagęszczenia surowca; jeżeli to w dalszym ciągu nie poprawi sytuacji, należy odpowiednio zwiększyć ilość surowców wiążących takich jak mąka pszenna (wzrost o 5%-8%). Aby rozwiązać problem przyczepności granulek, zmniejsz zawartość wilgoci surowca do 15% -17%, sprawdź układ chłodzenia, aby zapewnić wystarczający przepływ powietrza chłodzącego i schłodź granulki do temperatury pokojowej (mniejszej lub równej 30 stopni) przed pakowaniem; odpowiednio obniżyć temperaturę sekcji wytłaczania, aby zmniejszyć nadmierną żelatynizację. Aby rozwiązać problem nierównego rozmiaru granulek, napraw podajnik, wymień zużyte ślimaki podajnika, aby zapewnić równomierne podawanie; użyj miernika średnicy do sprawdzenia matrycy i wymień matryce, które nie spełniają standardów precyzji; sprawdź układ napędu śrubowego, dokręć luźne paski lub koła zębate i zapewnij stabilną prędkość. Jedna z firm zwiększyła wskaźnik kwalifikacji formowania produktów z 75% do 98% poprzez regulację temperatury, wymianę matrycy i naprawę podajnika.

Aby zapobiec nieprawidłowemu formowaniu, należy utworzyć zamkniętą pętlę „regulacji-wykrywania-parametrów”. Przed każdą serią produkcyjną należy przeprowadzić próby próbne w małych{3}}partiach, aby sprawdzić jakość formowania przed produkcją masową. Co 30 minut należy pobierać próbki w celu sprawdzenia twardości, wielkości i sypkości cząstek produktu, a następnie w razie potrzeby-doprecyzować parametry. Czujniki prędkości i temperatury maszyny powinny być regularnie kalibrowane, aby zapewnić dokładne parametry maszyny do produkcji karmy dla psów i kotów.

Linie do produkcji granulatu paszy dla ryb firmy MIKIM i maszyny pomocnicze oferują doskonały stosunek jakości do ceny. Są nie tylko niedrogie, eliminują marże pośredników i umożliwiają małym i średnim-przedsiębiorstwom (MŚP) oraz hodowcom ryb zakup kompletnych zestawów sprzętu po rozsądnych kosztach, ale także charakteryzują się wyjątkową wydajnością. W pełni zautomatyzowany proces, od kruszenia surowców i precyzyjnego mieszania składników, po granulowanie i dojrzewanie poprzez wytłaczanie, odbywa się w jednym ciągłym przepływie. Skutkuje to wysokim współczynnikiem żelatynizacji skrobi i równomiernym tworzeniem się peletek, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość paszy, realnie osiągając „niski koszt i wysoką wydajność”. Wybór linii do produkcji granulatu paszy dla ryb MIKIM oznacza korzystanie z kompleksowej-obsługi przedsprzedażowej i-posprzedażowej, obejmującej 24-godzinną obsługę klienta online, roczną-gwarancję na całą maszynę, profesjonalną instalację na miejscu, uruchomienie i konserwację oraz stabilne dostawy części zamiennych. Klienci mogą kupować bez obaw i używać ze spokojem ducha, zachowując jednocześnie doskonałą wartość i jakość usług!

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat maszyn MIKIM, skontaktuj się z nami. Oferujemy-jedną usługę i czekamy na Twoje pytania!!!

Skontaktuj się teraz