Jaka jest cena wyposażenia linii do produkcji rolniczej paszy dla drobiu?

Nov 28, 2025

Zostaw wiadomość

Głównymi bolączkami są koszty zakupu surowców i ich przetwarzania. Łodygi kukurydzy kupuje się za około 300 juanów za tonę, ale ich zawartość wilgoci sięga aż 60%, co wymaga suszenia poniżej 15%, co skutkuje kosztem suszenia wynoszącym 200 juanów za tonę. Można zastosować model „wstępne-suszenie na polu + obróbka lokalna”: po zbiorach kukurydzy łodygi są-suszone na słońcu-na miejscu w celu zmniejszenia zawartości wilgoci do 30% przed zakupem, co zwiększa cenę zakupu do 400 juanów/tonę, jednocześnie zmniejszając koszty suszenia do 80 juanów/tonę, co daje oszczędność netto 20 juanów na tonę. Siano z lucerny (1800 juanów/tonę) jest stosunkowo drogie; można go łączyć z 30% lokalną trawą owczą (800 juanów/tonę), zmniejszając koszt surowca o 300 juanów za tonę. Dodatek 1% celulazy poprawia strawność bez wpływu na wydajność żywieniową.

Koszty sprzętu są wyjątkowe ze względu na wysokie-wymagania dotyczące przetwarzania włókien. Pasza dla bydła i owiec wymaga sprzętu takiego jak kruszarki grubych włókien i młyny do pelletu o wysokim-kompresji-. Linia produkcyjna o wydajności 500 kg na godzinę wymaga inwestycji o wartości około 600 000 juanów. Matryca pierścieniowa o wysokim-współczynniku-kompresji (1:10) kosztuje o 30% więcej niż zwykła matryca pierścieniowa, ale zapewnia formowanie granulatu o dużej-włóknistości. Amortyzację sprzętu oblicza się na przestrzeni 8 lat, a koszt amortyzacji wynosi około 150 juanów za tonę paszy. Jeśli zostanie przyjęty model „używany sprzęt + zakup nowego podstawowego komponentu”, inwestycję w sprzęt można zmniejszyć do 400 000 juanów, a koszty amortyzacji o 60 juanów za tonę, ale należy zapewnić wydajność głównych komponentów kruszarki i granulatora.

Istnieją znaczne możliwości optymalizacji kosztów operacyjnych i transportu. Surowce o wysokiej-włóknistości łatwo zatykają sprzęt, co wymaga częstego czyszczenia i skutkuje długimi przestojami. Dodając do surowców 2% otrąb w celu poprawy płynności, przestoje sprzętu zostały skrócone z 2 godzin dziennie do 0,5 godziny, a koszty pracy na tonę paszy spadły ze 100 juanów do 75 juanów. Pod względem zużycia energii kruszarka do grubych włókien zużywa dużo energii elektrycznej. Dostosowanie wielkości cząstek kruszących z 40 mesh do 30 mesh (w celu zaspokojenia potrzeb trawiennych bydła i owiec) zmniejsza zużycie energii elektrycznej na tonę paszy ze 100 kWh do 70 kWh, oszczędzając 24 juany na kosztach energii elektrycznej. Jeśli chodzi o koszty transportu, utworzenie małych punktów przerobu na obszarach pasterskich w celu lokalnego przetwarzania surowców na pellet przed transportem do bazy hodowlanej zmniejsza koszt transportu za tonę ze 150 juanów do 80 juanów, znacznie obniżając całkowity koszt.

Powiązany sprzęt

o nas

Linie do produkcji granulatu paszy dla ryb firmy MIKIM i maszyny pomocnicze oferują doskonały stosunek jakości do ceny. Są nie tylko niedrogie, eliminują marże pośredników i umożliwiają małym i średnim-przedsiębiorstwom (MŚP) oraz hodowcom ryb zakup kompletnych zestawów sprzętu po rozsądnych kosztach, ale także charakteryzują się wyjątkową wydajnością. W pełni zautomatyzowany proces, od kruszenia surowców i precyzyjnego mieszania składników, po granulowanie i dojrzewanie poprzez wytłaczanie, odbywa się w jednym ciągłym przepływie. Skutkuje to wysokim współczynnikiem żelatynizacji skrobi i równomiernym tworzeniem się peletek, znacznie poprawiając wydajność produkcji i jakość paszy, realnie osiągając „niski koszt i wysoką wydajność”. Wybór linii do produkcji granulatu paszy dla ryb MIKIM oznacza korzystanie z kompleksowej-obsługi przedsprzedażowej i-posprzedażowej, obejmującej 24-godzinną obsługę klienta online, roczną-gwarancję na całą maszynę, profesjonalną instalację na miejscu, uruchomienie i konserwację oraz stabilne dostawy części zamiennych. Klienci mogą kupować bez obaw i używać ze spokojem ducha, zachowując jednocześnie doskonałą wartość i jakość usług!

Wizyta klienta

202404131033582930