Strona główna - Wiedza - Szczegóły

Dlaczego wytłaczarka granulatu paszy dla ryb już się nie obraca

 

 

Jeśli silnik wytłaczarki z pływającym podawaniem pracuje normalnie, ale ślimak w ogóle się nie porusza, najprawdopodobniej występuje mechaniczne zacięcie pomiędzy ślimakiem a cylindrem. Na przykład-stopiony materiał o wysokiej temperaturze pozostały w cylindrze mógł ostygnąć i „zatrzeć” ślimak lub ślimak mógł ocierać się o wewnętrzną ściankę cylindra z powodu zużycia łożyska. Naciskanie śruby na taki obrót może spowodować jej wygięcie i porysowanie wewnętrznej ścianki lufy, co znacznie zwiększa trudność i koszt naprawy.

 

Przyczyny usterek i rozwiązania

 

1. Zwęglenie lub stwardnienie surowca powodujące zablokowanie lufy

 Przyczyny: Przed wyłączeniem wytłaczarki nie wprowadzono suchego materiału do czyszczenia bębna. Pozostałości surowców o wysokiej-skrobi i-oleju są schładzane i utwardzane wewnątrz beczki, tworząc twardy „materiałowy rękaw”, który owija się wokół ślimaka; lub temperatura beczki była zbyt wysoka podczas produkcji (ponad 160 stopni), powodując zwęglenie surowca i przyleganie do gwintów ślimaka oraz wewnętrznej ścianki beczki, utrudniając obrót ślimaka.

 

 Rozwiązania: wyłącz zasilanie, zdemontuj cewkę grzejną beczki i głowicę grzałki, wstrzyknij do beczki gorącą wodę o temperaturze 80 stopni (można dodać niewielką ilość oleju jadalnego, aby zmiękczyć surowce o wysokiej-olejności), moczyć przez 40 minut, następnie powoli oczyścić pozostały surowiec specjalnym haczykiem do materiału (z głowicą ze-odpornego na zużycie stopu), unikając zarysowania wewnętrznej ścianki beczki podczas czyszczenia; po czyszczeniu ręcznie obrócić śrubę (za pomocą urządzenia obrotowego), aby upewnić się, że nie doszło do zakleszczenia.

 

 

2. Zużycie łożyska śrubowego lub uszkodzenie tulei

 Przyczyny: Łożyska podporowe na obu końcach ślimaka przez długi czas wytrzymują nacisk osiowy i promieniowy (ciśnienie wytłaczania w wytłaczarce może sięgać 1,5 MPa). Jeśli smarowanie jest niewystarczające (smar nie jest uzupełniany na czas), bieżnia łożyska ulegnie szybkiemu zużyciu, powodując mimośrodowość śruby; lub tuleja śruby (część współpracująca z lufą) ulegnie zużyciu w wyniku-długiego tarcia (luz przekraczający 0,5 mm), powodując zakleszczenie się śruby w tulei podczas pracy.

 

 Rozwiązania: Zdemontować obudowę łożyska śrubowego, wyjąć łożysko do kontroli. Jeśli w bieżni znajdują się wgłębienia lub połamane kulki, wymień łożysko na ten sam model (np. łożysko stożkowe model 32318); zmierzyć wewnętrzną średnicę tulei śrubowej. Jeśli zużycie przekracza 0,5 mm, wymień-odporną na zużycie tuleję ze stopu (twardość HRC60 lub wyższa); po ponownym zamontowaniu łożyska i tulei użyj czujnika zegarowego, aby sprawdzić bicie promieniowe śruby (błąd musi być mniejszy lub równy 0,1 mm).

 

3. Współosiowość śruby i lufy poza tolerancją
 Przyczyny: Po obsłudze lub konserwacji sprzętu, śruba i cylinder nie zostały skalibrowane pod kątem współosiowości podczas ponownej instalacji (błąd przekraczający 0,3 mm); lub śruby mocujące lufę są poluzowane (spowodowane- długotrwałymi wibracjami), co powoduje zmianę położenia lufy, co powoduje tarcie krawędzi gwintu śruby i zakleszczanie się o wewnętrzną ściankę lufy podczas pracy.

 

 Rozwiązanie: Przymocuj czujnik zegarowy do zaślepki lufy, tak aby główka wskaźnika stykała się ze środkiem śruby. Ręcznie obróć śrubę i zapisz maksymalne i minimalne odczyty czujnika zegarowego. Jeśli różnica przekracza 0,3 mm, poluzuj śruby mocujące gniazdo łożyska i użyj cienkich miedzianych podkładek,-do precyzyjnej regulacji wysokości i poziomego położenia gniazda łożyska; dokręcić śruby mocujące lufę (w kolejności ukośnej, momentem zgodnym z instrukcją wyposażenia, np. 120-150 N·m dla śrub M20); sprawdź ponownie współosiowość, aż błąd będzie mniejszy lub równy 0,2 mm.

 

What steps should be done to guarantee that the particle size satisfies the required level?What is the reason for the difficulty in starting the extruder in a low temperature environment?What are the best practices for improving extruder production stabilityWhat is the correct cleaning procedure for the floating pet feed pellet line after producing sterile aquatic feed?

 

Dlaczego warto wybrać nas

 

MIKIM posiada bogate doświadczenie w liniach do produkcji pelletu paszowego dla drobiu, znacząco ograniczając występowanie chorób drobiu. Jej sprzęt jest nie tylko szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu w kraju, ale także eksportowany do Azji Południowo-Wschodniej, Europy, Afryki i Ameryki Południowej, zyskując wysoką reputację na arenie międzynarodowej. Ta globalna obecność nie tylko pokazuje zdolność adaptacji i konkurencyjność jej produktów, ale także pokazuje doświadczenie firmy w dostosowywaniu się do różnorodnych standardów rynkowych i warunków logistycznych, umożliwiając jej zapewnienie stabilnego łańcucha dostaw dla swoich zagranicznych klientów. Niezależnie od tego, czy obsługujemy duże krajowe gospodarstwa rolne, czy transgraniczne-firmy paszowe, MIKIM może wykorzystać swoją globalną sieć usług, aby zapewnić stałą-jakość.

 

Aby uzyskać więcej informacji na temat projektowania przebiegu procesu, rozmieszczenia sprzętu, planów budowy fabryki, cen poszczególnych urządzeń lub propozycji projektów „pod klucz”, prosimy o kontakt!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

Często zadawane pytania

 

1. Jaka jest cena pływającej wytłaczarki paszy dla ryb?

Cena waha się od około 5500 do 24 000 dolarów


2. Czy świadczycie usługi serwisowe dla swoich klientów?
Tak, oferujemy naszym klientom kompleksowe-usługi obsługi posprzedażnej.

 

 

Skontaktuj się teraz

Wyślij zapytanie

Może ci się spodobać również